微波裂解碳化炉处理危固废设备,危废处理新途径
一、微波在碳化中技术优势：
   微波热裂解碳化工艺是指物料在无氧或缺氧气氛条件下的热降解，是吸热与放热反应交错的复杂热化学反应过程，后生成气、液、固三相成分。利用微波对有机质进行高温深度改性处理，物料温度可达1300℃以上。气氛反应可为氢气、氮气、氩气等气氛。微波主体设备主要由微波发生器、PLC检测控制系统、彩色触摸屏显示系统、计算机实时数据采集分析系统、裂解反应器、裂解冷凝收集系统﹑保护气体系统组成。设备可设计成自动控制进出料，残炭自动排除设备，设备运转速度和功率可调。设备接触物料部分耐强酸腐蚀。设备微负压运行，保证密封良好，微正压情况下不能出现泄漏，设备保留排放口。
早前，四川理工学院垃圾微波裂解碳化及资源化利用课题组与湖南中晟热能科技公司共同开发的75 kW垃圾微波裂解炉通过专家评审验收。专家组认为,该项目解决了固体颗粒料连续进料出料状态下系统密封问题、系统微正压的平衡与控制和仓内物料高度检测等技术难题,实现了整个系统的连续化运行,是目前我国、大功率的微波裂解炉。
二、微波热解装置应用范围：
 一般固废危废，如粉煤灰,炉渣,冶炼废渣,尾矿,废盐，油泥，污泥,化工废料，煤尾矿渣制气，生物制颗粒裂解,核污染废料,玻璃纤维废料,碳纤维废料,玻璃钢废料,碳化硅衬底材料等等采用微波设备处置是一种新的方案。
三、微波碳化设备技术原理特点：
    微波碳化炉设备通过危固废物料（粉状、颗粒状、块状、片状、柱状等小件任意形状）自身吸收微波热能,因为微波是一种频率极高的电磁波，物体在微波场中，其中的极性分子和非极性分子就引起极化，变成偶分子。按照电场方向定向，由于该电场属于交变电场，所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动，例如频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的旋转和震动，产生了类似于分子之间相互摩擦的效应，从而吸收电场的能量而发热，物体本身成为发热体。所以微波加热是物料自身整体发热。而传统煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放，其加热方式是外热传导过程，由表及里，升温耗时长、热效利用低，易出现结焦现象，要定期清炉，停机检修，元器件更换频率高。
    微波具有节能（转化成热能效率高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触无污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用率高）并且中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，自动化作业程度高，有效减少生产人工量，改善生产作业环境。
四、市场用户都看好厂家中晟的优势：

A、具备自主知识产权。公司所有产品都有自己的专利，目前公司拥有12项国家发明专利及57项国家实用新型专利。

B、公司技术、产品均处业内前沿。通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会，与会专家一致认为该三项产品技术达到国内前沿水平。公司微波加热窑炉技术入选国家发改委重点节能技术推广目录（第五批）。购买我公司工业化产品国家会有一定的补贴。

C、高配置、高标准、新技术保障产品质量。中晟公司配置的是1.5KW工业级微波源,且功率连续可调(0.1~1.49kw),以保证微波腔体温度均匀、可调、可控，可以满足不同技术工艺的要求，确保24小不间断使用,而其他厂家一般使用1.2KW、1.0kw家用级微波源系统(不能连续24小时工作)且功率不能连续可调，无法保证腔体物料温度的均匀和可控、可调，也不能满足不同工艺的要求。微波加热设备中晟公司采用裂缝天线馈能,确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害,确保磁控管能24小时不停机使用,使用寿命长(影响磁控管的寿命一般是微波反射功率和冷却方式),同时可以在不停机情况下更换易损件(磁控管)而不产生微波泄漏。一般厂家采用微波直接馈能方式，很难保证微波腔体物料温度的均匀，且也不能做到磁控管的不停机在线更换。

五、服务事项:技术交流/小量试样/参访/设备订购

微波裂解碳化炉咨询：许经理156加74393491

工厂地址：湖南岳阳市经济开发区通海路