晋城血液透析中心废水处理设备出水标准

污水首先经调节池调节后进入一体化污水处理设备，在一体化设备中，污水依次排入水解酸化池和MBR池，经生化处理后的污水再经沉淀池沉淀后进入消毒池，在消毒池内经过二氧化氯消毒处理后达标排放。生化处理主要通过好氧处理，在污水中提供足够溶解氧的情况下，依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分有机物去除。由于膜的分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和*被大幅去除。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

血液透析中心消毒设备二氧化氯发生器介绍：
技术要求：
1、二氧化氯消毒剂发生器
发生器的二氧化lv产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于95%；
主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。
2、二氧化氯复合消毒剂发生器
发生器的有效lv产量应不低于额定值；
发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%；
主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。
3、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均无故障工作时间不少于8000h。
4、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时（具备良好的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中lv气浓度应符合HJ/T 30的规定，其允许浓度应小于1mg/m。
5、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。
即产即用:二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。
的安全性:二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。整个系统配有一个可以保证、安全投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当药品不足时能够及时发出报警信号。统中还备有通风管路和残液排出管路，保证其安全可靠运行。
操作简便:通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外，二氧化氯器还可根据待处理水量的大小，通过测控仪表自动控制其发生量。
远程显示:二氧化氯发生器的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。
高产量:优选的反应器，配有防腐外壳使之与计量泵和监视器分隔开，可保证高于90%的二氧化氯发生量。
安装快捷:所有部件在出厂时已经连接完毕，可随时开机使用，该套装置安装在塑料架体上。如果需要旁路泵可直接连接。
二氧化氯发生器工作原理：
二氧化氯发生器（化学法）是由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、安全系统组成。将盐酸与lv酸钠溶液按一定的比例经过供料系统投加到反应系统中，在一定的温度下反应生成二氧化氯的混合气体，经吸收系统直接进入消毒系统，根据不同水质（不同投加量）直接投加到需要处理的各类水中，完成二氧化氯和lv气的协同消毒、氧化等作用即达到消毒的目的，其反应机理如下： NaCLO3+2HCL=CLO2↑+1/2CL2↑+NaCL+H2O
5NaC1O2+4HC1=4C1O2+5NaC1+2H2O

晋城血液透析中心废水处理设备出水标准

设备特点：
1)去除效率高，处理出水水质好；
2)污泥浓度高，装置容积负荷大，占地面积小；
3)有利于增殖缓慢或微生物的截留，提高系统的硝化效果和对难降解有机物的处理能力
4)剩余污泥产生量低；
5)易于实现自动控制，操作管理方便
6)经处理后排放水SS和浊度都接近于零，可实现回用。
膜生物反应器的应用对膜技术产品性能要求很高，优异的产品性能确保膜产品能长期可靠的运行。好的产品也需要好的设计与维护，不合理的设计与维护会造成产品使用寿命大大的降低，影响膜的使用性能和日常维护。潍坊正奥环保水处理设备有限公司拥有多年的MBR技术工程经验以及核心的膜技术产品，能全程为客户提供经济实用的医院污水深度处理解决方案，在满足工程长时期可靠运行的前提下，提升项目的可操作性，确保项目能科学、可靠的运行。
设备维护保养：A/O系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是水下曝气机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并且补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

泵房操作规程

1、安全操作

1)水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。

2)当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

3)清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。

4)操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

5)严禁频繁启动水泵。

6)水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：

1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 4压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。

2、运行管理

1）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。

2）水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。

(1)应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

(2)轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度*高不得超过75℃。

(3)应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。

(4)水泵机组不得有异常的噪音或震动。

(5)水池水位应保持正常。

3)应使泵房的机电设备保持良好状态。

4)操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。

5)应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。

6)泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。

3、维护保养

1)水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 

2)应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。

3)应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。

4)备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。