原料油储灌氮封装置（供氮阀|泄氮阀|阻火呼吸阀）

       原料油储灌氮封装置（供氮阀|泄氮阀|阻火呼吸阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定,主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成    储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
 

原料油储灌为什么要加装氮封
石油馏分接触空气时会吸氧，加热这些馏分时，氧就和某些烃反应生成聚合物的胶质。

如果馏分在室温下和空气长期接触，聚合物及其原始化合物也会形成。烯烃比饱和烃更易和氧反应。这些聚合物及其原始化合物，几乎在加氢装置的换热器组的任何位置都能沉积和结垢，大大降低传热效率，另外进入反应器会沉积在催化剂床层上，增加床层压降，缩短装置运转周期，所以原料油要采取隔绝空气的保护措施。

原料罐的容积不能过小，在满足容器工艺设计要求的液体停留时间“容器直径 < 1.2 m时，液体停留时间为30 分钟； 1.2 m <容器直径< 1.8 m时 ，液体停留时间为20 分钟；容器直径＞1.8 m，液体停留时间为15 分钟”的同时，要保证足够的存贮空间，以提供系统原料中断事故的处理时间。

原料油储灌氮封装置（供氮阀|泄氮阀|阻火呼吸阀）工作原理

原料油储灌氮封装置（供氮阀|泄氮阀|阻火呼吸阀）ZZYVP-16B供氮装置结构如右图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

原料油储灌氮封装置（供氮阀|泄氮阀|阻火呼吸阀）ZZVP-16K泄氮装置工作原理

原料油储灌氮封装置（供氮阀|泄氮阀|阻火呼吸阀）ZZYVP-16B泄氮装置结构如右图所示，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高*于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

说明

◇　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
◇　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作
◇　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致
◇　一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命
◇　若用户工况与造型手册有异，望来电与本厂技术开发部联系，协商解决。

杭州良工阀门分享原料油储灌氮封装置（供氮阀|泄氮阀|阻火呼吸阀）系统工艺流程图：
 

原料油储灌氮封装置（供氮阀|泄氮阀|阻火呼吸阀）安装、使用与维护

I、安装：

（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭指向一致。

（2）为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案（见图4）。

图4  阀组安装方案

注：图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向。

（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。

（4）调压阀控制系统的安装（见图5、图6）。

图5  调压阀控制系统安装图

1、截止阀  2、压力表   3、过滤器  4、调压阀  5、导压器

图6  氮封装置系统图

II、使用

（1）开户阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体。

（2）拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉。

（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值。

（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作。

（5）不用时，关闭阀前截止阀。

III、维护：

（1）拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面。拆装阀座时，要使用专用工具。

（2）阀芯与阀座，不管修理或更换，密封面都必须进行研磨。

（3）弹簧若有裂缝迹象，必须更换。

（4）密封垫片与O型圈每次检修时全部换新，膜片根据检查结果而定。

（5）阀门平时维护，只要观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与O型圈。

（6）调压阀常见故障排除方法（见下表）

七、产品型号说明