带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀的故障分析及处理方法-杭州良工阀门技术中心

1 、在国内制药行业中，存放着各种医药中间体产品。储罐大都建造在室外，为使这些产品不与空气中的氧气接触，常采用罐顶充氮气法，使之与外界隔绝。 氮封阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压（压力一般在400~1000Pa之间）。只有这样才能做到既隔绝空气，又保证储罐不变形。
2 、带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀的工作原理 如图1所示，当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。 如图2所示，氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中：P1- 主阀入口压力；P2- 主阀阀芯室压力；S1- 主阀阀座孔面积；S2- 主阀阀芯活塞面积；F- 弹簧弹力；G- 主阀重量。 当储罐压力下降较大时，由于流过气导阀的氮气量增加，主阀阀芯室压力继续下降，当P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1时，主阀打开，氦气大量流人储罐，压力迅速升高。在诊断压力口，安装诊断压力表，测量主阀阀芯室压力，然后将该压力同氮气总管压力比较，便可知气导阀和主阀的运行情况。
3 故障分析及处理
（1）某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
（2）导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。
（3）弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
（4）密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
（5）控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。

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2、带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀的维护使用：
　　（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
　　 (2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
　　（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
　　（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
　　（5）不用时，关闭阀前截止阀

带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀产品特点：
◇　带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
◇　带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
◇　带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
◇　带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；
◇　带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；
◇　带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇　带指挥器自力式氮封装置|供氮阀泄氮阀|ZZYVP自力式氮封阀呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
ZZYVP-16B带指挥器自力式氮封阀和ZZVP-16K自力式微压调节阀组成的氮封装置安装示意图：