医药中间体储灌用自力式氮封阀的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量. 氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是防止介质与空气的反应,如碱罐。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。
◇ 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
◇ 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
◇ 氮封阀采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
◇ 进氮阀采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
◇ 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
◇ 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
供氮装置结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
泄氮装置结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高*于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。
(1)安装前,检查整机零件是否缺损或者松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体箭头指向一致。
(2) 为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当的空间。
(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法兰连接,要注意轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。
2、使用
(1)开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体
(2)拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉
(3)调节指挥器主弹簧,使阀后压力至设定值
(4)固定指挥器调节螺钉,装好护罩,调压阀即可开始工作
(5)不用时,关闭阀前截止阀
3、维护
(1)拆卸阀门时,要保护好精密零件的表面,拆装阀座时,要使用专用工具
(2)阀芯与阀座,不管修理或者更换,密封面都必须进行研磨
(3)弹簧若有裂缝迹象,必须更换
(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换,膜片根据检查结果而定。
(5)阀门平时维护,只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏,可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈
·装置名称、型号 | ·供痰、泄氮装置压力设定点 |
·供痰、泄氮装置公称通径DN(mm) | ·介质名称 |
·供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa) | ·工作压力及调节范围 |
·供痰、泄氮装置额定流量系数Kv | ·阀体、阀内件及填料材质 |
·供痰、泄氮装置固有流量特性 | ·其他特殊要求 |
品牌: | 良泰 |
型号: | ZZDQ |
加工定制: | 是 |
材质: | 不锈钢 |
连接形式: | 法兰 |
公称通径: | DN15~200 mm |
适用介质: | 氮气 |
压力环境: | 低压 |