40t锅炉脱硫塔工艺流程关庄的效率和阻力主要取决于气流的冲击速度和喷头的插人,并随着冲击速度和的而增加。锅炉脱硫塔冲击速度一般取8~14m/s,喷头的h0取20~30mm。40t锅炉脱硫塔的效率一般可达85~95,阻力为400~700Pa。锅炉在正常运行时,锅炉脱硫塔关庄严禁中断供水,使用厂家应该考虑在使用循环水同时(循环水应在循环水池中加一定量的碱或石灰中和,以避免腐蚀水泵和管道,造成锅炉停产)应增加一条备用水管。
锅炉脱硫塔工艺流程吸收净化法:
吸收净化法俗称洗涤法,是一种常用的工业废气治理方法。它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂中溶解度不同,或者某种组分与吸收剂中组分发生反应,达到净化废气的一种方法。吸收净化法应用于沥青烟气治理,就是将烟气中气态污染物(实际上是0.1~1.0um的焦油细雾粒)转移到液相(吸收剂),从而达到净化炯气的目的。对于防水行业这种相对少量的沥青烟气处理。
沥青烟气中的焦油细雾粒被水吸附后,基本不溶于水,也不会发生反应产生大量新的化合物,只是形成浮油漂浮在水面,积累到一定程度可收集后掺入燃煤中作为燃料。水作为吸收剂可循环使用,所以不会造成二次污染。在其他行业例如焦化厂的含沥青烟气的废气处理中,也有用洗油作吸收剂、在填料塔内进行吸收的。采用吸收净化法,应根据沥青烟气的处理量、压降、温度等具体情况,设计合适的吸收设备、40t锅炉脱硫塔关庄是适合要求的一种吸收设备。40t锅炉脱硫塔关庄内有多块板式分离部件。水从塔顶部进入,顺塔板向下逐级流下,沥青烟气从塔底部引入向上逐级穿过塔板,沥青烟气和水在塔板上充分接触进行吸收、传热。锅炉脱硫塔工艺流程的结构形式有很多种,筛板塔是结构简单、实用的一种。筛板塔的塔板上设计有若干一定直径的网孔,其开孔率及筛板层数应根据处理能力、压降等计算确定。
40t锅炉脱硫塔工艺流程图:
40t锅炉脱硫塔工艺流程关庄尺寸表
锅炉型号 |
ZTC-1 |
ZTC-2 |
ZTC-4 |
ZTC-6 |
ZTC-10 |
ZTC-15 |
ZTC-20 |
处理风量(m3/h) |
4000 |
7000 |
13000 |
20000 |
32000 |
47000 |
65000 |
H |
2930 |
3193 |
4020 |
4430 |
5072 |
6500 |
7000 |
¢ |
800 |
1000 |
1350 |
1600 |
2000 |
2200 |
2600 |
¢1 |
310 |
400 |
550 |
680 |
850 |
1092 |
1200 |
B |
776 |
976 |
1326 |
1576 |
1976 |
2176 |
2576 |
BL |
1200 |
1500 |
1650 |
2000 |
2500 |
2800 |
3000 |
a×a |
300 |
400 |
540 |
660 |
840 |
1100 |
1250 |
L1 |
2400 |
3000 |
3500 |
4000 |
5000 |
6000 |
7000 |
反应原理
SO2吸收反应:Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑
吸收剂反应:CaO+H2O→Ca(OH)2
Ca(OH)2+Na2SO3+H2O→2NaOH+CaSO3+H2O
中和反应
吸收剂浆液被引入吸收塔内中和氢离子,使吸收液保持一定的pH值。中和后的浆液在吸收塔内再循环。中和反应如下:
Ca2++CO32-+2H++SO42-+H2O→CaSO4·2H2O+CO2↑
2H++CO32-→H2O+CO2↑