离心萃取机与反应釜都是常见的萃取设备，其中，离心萃取机是依靠离心力将两相料液快速进行混合分离，混合时间短，分离效果好，可实现连续化生产；反应釜主要是依靠重力进行两相分离，将两相液体注入釜中，通过搅拌器将两者搅拌，依靠重力自然分层，然后排出机体，实现分离。下面小编以化工行业萃取为例，进行简单说明。
 
在化工企业生产加工过程中，萃取分离工段是常见的操作单元，例如用乙酸乙酯萃取水相中的有机物，在使用萃取剂进行萃取时，设备的选择会直接影响萃取的效果及效率。之前有医药企业采用的是反应釜进行萃取，将萃取剂和水相进行搅拌然后静置分层，这样分层时间比较长，操作工艺复杂，效率低，且会出现萃取率不高的问题。因此，随着技术的不断发展，传统的萃取设备已经无法满足客户的生产需求，需要进行反应釜技改等项目。
 
离心萃取机作为新型液液萃取设备，在工作原理上与传统的萃取设备有着本质的区别。离心萃取机依靠离心力，将两相液体进行快速混合分离，混合传质时间短，萃取效率高，操作简单方便，无夹带，同时可满足客户生产车间的连续化运营。
 
除了以上优势，离心萃取机的性能特点主要有：

1、离心萃取机结构简单，稳定，解决了故障频发现象，降低维护费用，延长设备使用寿命。

2、设备处理量大、功耗低，降低客户的综合运营成本。

3、材质可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸的腐蚀。

4、设备自动化程度高，操作便捷，完全能适应间歇式和连续式运转。
 
离心萃取机的型号比较多，根据客户的处理量进行设备选型，同时不同的料液体系选择的设备级数也不一样，具体需要根据实验数据进行方案制定，如需要详细了解设备操作原理及工艺流程，可联系在线客服，我们将为您提供全方位技术服务！