锌矿渣提炼氧化锌的设备与生产流程主要经过粉粹、混料、冶炼、收集及尾气处理的几个工序。锌矿山开采过程中产生不能浮选的氧化矿石采用回转窑烧结、挥发、冷却、收尘新技术提取氧化锌、铅。

生产流程 
1、炉前准备 原料矿渣：手选除耐火材料和块废石，经腭式破碎机破碎到10-40mm粒料；煤块破碎到10-40mm粒料；石灰石破碎到10-40mm粒料。 
2、粉碎混料 将上述原辅料按照比例混合（矿渣：石灰石：煤粉=100：30：10）。混合用锤式打沙机粉碎至5-10mm。粉料堆放准备入炉。 
3、斜坡炉提炼 已配好的炉料经加料口，分批入炉，每次加料约3.36吨（含矿渣2.4吨），在600-700的高温中先预热约0.5个小时，然后在高温区，约1000-1100的条件下还原熔炼约1小时。除净锌的渣扒出炉，外卖制水泥。

矿渣中氧化锌提取新技术设备：
采用湿法冶金的方法来提取，在湿法冶金行业生产中，提取铜、铀、镍钴、钼、稀土金属及其他金属元素时，采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒) ，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用混合澄清槽时两者分离难度很大。

郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的新型产品专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

湿法冶金中试萃取设备：
传统中试设备：选择的是混合澄清槽或者是萃取塔。一般在湿法冶金领域很少会用塔，塔的应用多是在化工行业中。澄清槽的占地面积大，浪费的萃取剂比较多，萃取的效率不够高，所以该设备在逐渐的被替代。

新型中试设备：实验性离心萃取机，可以选择的型号设计有CWL50这两款，它们可以单台操作，也可以连续化运行。专门用于实验室级的小时实验。结构设计紧凑，操作便捷，使用很少量的料液就可以直接模拟出多级逆流萃取和或者是错流萃取过程。
选择天一萃取生产的实验型萃取设备是非常合适的，不管是设备的性能还是使用的效果，相比于同行业来说，都是技术超前并且使用稳定的，受到了不少客户的青睐，并且在客户的圈子里宣传的也非常的广泛。那么，到底天一萃取离心萃取机好在哪里呢？

天一中试萃取设备离心机优势：
1、萃取系统占地面积小，处理量大
2、萃取剂可以循环使用，萃取剂用量小，降低萃取剂投资成本
3、金属提取率高，综合成本低
4、萃取系统为封闭循环系统，操作环境好
5、设备功耗较低（单台60m3/h处理量功耗为5.5KW）
6、作为湿法冶金提取设备萃取效果很好。