从废渣中提取金属元素的操作是常见的单元，很多企业在生产加工中会产生大量的废渣，其中含有多种金属元素可以进行提取回收，比如从镀锌废渣中提取铜、镍钴元素。近期有客户咨询相关萃取设备，其产生的镀锌渣中分离铜含量4.0%，镍含量3.5%，钴含量1%，处理量每小时100公斤水，这些金属元素应该如何分离呢？选择什么设备更为合适呢？

从镀锌渣中分离铜、镍钴的方法：
在网络上可以查询到有用沉淀法来分离回收镀锌渣中各种金属元素的。虽然这种方法的处理成本比较低，但是从*终的实验效果来看，还是不如萃取法的好。溶剂萃取法是利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。溶剂萃取法已经广泛地应用于冶金和化工行业中。

从镀锌渣中分离铜、镍钴的流程：
溶剂萃取法的流程是P204除杂——P507萃钴——洗涤——反萃——再生。该法成本不高，且萃取率极高，能有效的去除杂质且分离开镍钴。萃取剂还可以再生循环利用，所以综合使用价值还是比较高的。利用P204萃取铜和分离镍，钴是一种廉价易得的提取法。具有良好的前。

从镀锌渣中分离铜、镍钴的萃取设备：
可以选择CWL-M型离心萃取机，该系列萃取机是郑州天一萃取科技有限公司研发生产的新型萃取设备，搭配使用溶剂萃取法是非常合适的。这是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本质的区别。离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。

离心萃取机的性能优势：

1、设备结构简单、稳定，采用上悬单支点结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题，节约了设备维护费用。

2、节能：处理量更大、更节能(同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3)。

3、设备可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸(盐酸、混合酸等)的腐蚀。

4、混合、分离效果好，多种混合结构可选配，分离效果高，可适用于易乳化的体系。

5、重相堰板更换方便，料液体系变更时，重相堰板可实现快速更换，操作简单方便。

6、设备存液量小，有效容积小。

7、自动化程度高，可实现在线实时监控设备运转数据，可选配符合GMP标准的在线清洗系统、完全能适应间歇式和连续式运转。