煤化工废水处理主要是先进行预处理，将废水中的有机成分提取出来，降低COD，使废水达到可进生化段处理的标准。目前煤化工废水处理的方法主要有：

(1)脱酚工业生产中，酚浓度为1000mg/l以上的废水称为高浓度含酚废水，回收利用其中的酚类物质可增加废水处理的经济效益。目前，工业上常用来处理高浓度含酚废水的方法主要集中在物理分离方法，如：蒸汽吹脱除酚、溶剂萃取脱酚等。

(2)除油:煤焦油加氢废水在脱酚过程中，若油含量较高会影响装置的平稳运行及脱酚效果。工业上常用的除油方法有气浮隔油法、澄清过滤法、精馏法和溶剂萃取法等。深度除油(指由200ppm除油到50ppm以下)的方法有吸附过滤法、旋流沉降法等。  

(3)蒸氨脱硫:生化作用对废水中高浓度含氮污染物的去除率很低，不能满足国家规定的污染物综合排放标准，因此煤焦油加氢废水在生化处理之前需先脱硫脱氨。

煤化工废水处理工艺设备选型：

废水处理建议使用离心萃取机，用的是溶剂萃取法，该设备的萃取效果好，投资小。市面上目前使用比较广泛的是CWL-M离心萃取机，这是一款液液萃取分离设备，是郑州天一萃取科技公司自主研发生产的新型、高效、节能的自动萃取分离设备。

CWL-M离心萃取机的操作工艺为：采用与水互不相溶但能溶解污染物的萃取剂，使其与废水充分混合接触后，利用污染物在水中和溶剂中不同的分配比分离和提取污染物的一种废水净化方法。含被萃取物的萃取剂再利用反萃取剂进行反萃取，以回收有用物质，并使萃取剂再生而重复利用。

CWL-M离心萃取机的性能优势：

1、设备结构简单、稳定，采用上悬单支点结构，处理区域无底部轴承和机械密封，无渗漏风险，解决了离心萃取机故障频繁、使用寿命短的难题，节约了设备维护费用。
2、节能：处理量更大、更节能(同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10~1/3)。
3、设备可选择采用全氟高分子材料制造，可耐强酸(盐酸、混合酸等)的腐蚀。
4、混合、分离效果好，多种混合结构可选配，分离效果高，可适用于易乳化的体系。
5、重相堰板更换方便，料液体系变更时，重相堰板可实现快速更换，操作简单方便。
6、设备存液量小，有效容积小。
7、自动化程度高，可实现在线实时监控设备运转数据，可选配符合GMP标准的在线清洗系统、完全能适应间歇式和连续式运转。

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