Y416X弹簧薄膜式水减压阀技术规范
主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。
本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。弹簧薄膜式减压阀主要由弹簧、薄膜和阀体三部分组成。其中,弹簧是关键部件,它能够通过伸缩来平衡阀芯上的液压力和弹簧力。薄膜将阀体分隔成进出口两个油室,进口油室通过管道与高压油源连接,出口油室则通过管道与低压油路连接。
Y416X弹簧薄膜式水减压阀技术规范选用原则:
1.Y416X减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍,即 Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定 的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
二、Y416X弹簧薄膜式水减压阀技术规范的工作原理
当高压油液从进口油室进入弹簧薄膜式减压阀时,油液压力作用在薄膜上,使薄膜向下弯曲。随着油液压力的增加,薄膜弯曲程度加大,弹簧压缩量也增加。此时,弹簧力逐渐增加并作用于阀芯上,使阀芯向下运动。当进口油液压力与弹簧力达到平衡时,阀芯保持静止状态。
在弹簧薄膜式减压阀工作时,进口油液的一部分通过阀芯与薄膜之间的间隙流入出口油室。由于出口油室压力低于进口油室压力,因此流出的油液会迅速被吸走。随着油液的不断流入和流出,出口油室中的压力逐渐上升,直至达到系统的要求。
当出口压力达到预定值时,可通过调节弹簧的预压缩量来控制出口压力。弹簧薄膜式减压阀具有灵敏的响应速度和稳定的压力控制精度,因此被广泛应用于各种液压系统中。
Y416X弹簧薄膜式水减压阀技术规范技术性能:
型号 | Y410X / Y110X | Y416X / Y116X | Y42X |
公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
较高进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口压力范围(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
渗漏量 | 0 | ||
工作温度 | 0℃-80℃ |
流量系数:(Cv) |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y416X弹簧薄膜式水减压阀技术规范零件材料: |
|
|
单位:mm |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
Y416X弹簧薄膜式水减压阀技术规范安装减压阀的步骤如下:
一、确定安装位置:
首先确定减压阀的*佳安装位置,通常在靠近水源的地方,如主管道上。
二、准备工具和材料:
准备好需要的工具和材料,如扳手、管夹等。
三、清理管道:
将管道用清水冲洗干净,确保没有残留物。
四、安装减压阀:
将减压阀的进口端与管道连接,使用扳手将其紧固。
五、连接出水管道:
将减压阀的出口端与所需的出水管道连接,也要使用扳手进行紧固。
六、管道固定:
使用管夹将管道固定好,确保不会松动或摇晃。
七、测试和调节:
打开水源,观察减压阀是否正常工作。可以通过调节减压阀上的调节钮来调整压力。
八、检查漏水:
仔细检查安装点周围是否有漏水现象,如果有,需要重新检查紧固和连接的部分。
在弹簧薄膜式减压阀工作时,进口油液的一部分通过阀芯与薄膜之间的间隙流入出口油室。由于出口油室压力低于进口油室压力,因此流出的油液会迅速被吸走。随着油液的不断流入和流出,出口油室中的压力逐渐上升,直至达到系统的要求。
当出口压力达到预定值时,可通过调节弹簧的预压缩量来控制出口压力。弹簧薄膜式减压阀具有灵敏的响应速度和稳定的压力控制精度,因此被广泛应用于各种液压系统中。
三、Y416X弹簧薄膜式水减压阀技术规范的选用与维护
在选用弹簧薄膜式减压阀时,需要考虑以下因素:
1. 压力范围:根据实际需要选择具有合适压力范围的减压阀。一般而言,弹簧薄膜式减压阀可承受的压力范围为10bar到210bar。
2. 流量:根据系统需求选择具有合适流量的减压阀,以确保液压系统能够正常运行。
3. 连接方式:根据实际需要选择合适的连接方式,例如管螺纹、法兰等。
4. 材料:根据使用环境和工作条件选择适当的材料,以保障减压阀具有较长的使用寿命。
在使用过程中,弹簧薄膜式减压阀需要定期维护和保养。以下是一些维护保养建议:
1. 定期检查减压阀的外观是否受损,如发现异常应及时修复或更换。
2. 定期清洗减压阀内部的杂质和沉积物,以避免对阀芯和阀座造成磨损。
3. 检查弹簧是否出现变形、裂纹或锈蚀等情况,如有问题应及时更换。
4. 检查薄膜是否出现老化、开裂或破损等现象,并定期更换薄膜。
5. 检查密封件是否出现磨损、老化或变形等情况,如有问题应及时更换。
6. 在维护保养过程中,应注意安全操作,避免受伤或损坏设备。
总之,弹簧薄膜式减压阀是一种高效、稳定的液压元件,对于液压系统的正常运行具有重要意义。在选用和维护保养过程中,应当根据实际需求和使用条件进行选择和维护,以保证减压阀长期稳定地工作并提高整个液压系统的可靠性。