Y43H先导活塞式蒸汽减压阀技术参数
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀是在蒸汽管道系统应用比较广泛的一种减压阀,其采用活塞作为驱动阀芯动作的元件。比薄膜作为驱动元件的薄膜减压阀更加耐用,使用寿命长。
先导式结构使其调节精度更高,比直接作用式减压阀精度高一倍。出口压力偏差不大于出口压力的5%。先导式减压阀主要由先导阀和主阀组成。先导阀作为压力调节,主阀是导阀的执行者。二者密切配合,完成减压过程。任何一方出现问题,都会导致减压过程失败。
先导阀主要由导阀体,导阀芯,导阀座,导阀弹簧,调节弹簧,调节螺钉,膜片等零件组成。
先导阀的膜片可以感知阀后压力,根据阀后压力变化改变导阀芯的开启高度,控制进口介质流到活塞上方的流量。调节弹簧用来设定调节压力范围,转动调节螺钉可以改变出口压力。主阀由阀体,活塞,活塞环,缸套,主阀芯,主阀座,主阀弹簧,底盖等零件组成。导阀流出的介质到达活塞上方,在介质压力作用下推动活塞向下运动,带动主阀芯打开。
工作原理:顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,弹簧弹性变形后,推动膜片先下动作,同时导阀芯向下动作,导阀芯开启,(介质通过主阀体内导流孔,到达导阀芯位置等候多时了)。介质通过导阀芯,导阀座密封面后,经过导阀内
Y43H铸钢蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。气体减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
作用:使管道中介质出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的压力控制阀。
应用:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀技术参数注意:
(1)使用减压阀时,严禁乱拧乱动、自行拆卸。否则减压阀的严密性能和降压性能都会遭到破坏。这不但影响正常供气,而且会造成以高压气体直接送气或漏气发生火灾的危险。
(2)减压阀不但起降压作用而且起稳压作用。因此,使用时,禁止将减压阀的出气孔堵住
工作原理:减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀技术参数基本性能:
(1)调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3)流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀技术参数选用:
根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需*大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于*高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构与密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。
二、Y43H先导活塞式蒸汽减压阀技术参数--性能参数:
型号 | PN | 进口参数 | 出口压力 / MPa | 出口压力 / MPa | 适用介质 | |
温度 / ℃ | 压力 / MPa | |||||
Y43H-25C | 25 | ≤200 | 2.5 | 0.05~1.6 | ±0.07 | 蒸汽 |
三、零部件材料:
型号 | 材料 | |||||
阀体、上阀盖、下阀盖 | 主副阀瓣、主副阀座、活塞 | 主副弹簧 | 调节弹簧 | 膜片 | 活塞环 | |
Y43H-25C | WCB | 不锈钢 | 铬钒钢 | 硅锰钢 | 不锈钢 | 合金耐磨铸铁 |
四、外形结构尺寸:
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H1 | H2 | 重量 / kg |
25 | 180 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×φ18 | 100 | 310 | 16 |
32 | 200 | 140 | 100 | 76 | 18 | 4×φ18 | 108 | 320 | 17 |
40 | 220 | 150 | 110 | 84 | 18 | 4×φ18 | 110 | 325 | 25 |
50 | 250 | 160 | 125 | 99 | 20 | 4×φ18 | 116 | 330 | 30 |
65 | 280 | 180 | 145 | 118 | 22 | 8×φ18 | 140 | 355 | 36 |
80 | 310 | 195 | 160 | 132 | 24 | 8×φ18 | 155 | 375 | 51 |
100 | 350 | 230 | 190 | 156 | 24 | 8×φ23 | 165 | 385 | 54 |
125 | 400 | 270 | 220 | 184 | 26 | 8×φ26 | 190 | 430 | 94 |
150 | 450 | 300 | 250 | 211 | 28 | 8×φ26 | 215 | 450 | 112 |
200 | 550 | 360 | 310 | 274 | 30 | 12×φ26 | 250 | 520 | 170 |
Y43H先导活塞式蒸汽减压阀技术参数安装注意事项:
1.安装阀门必须由具有相关资格人员进行,旋紧时应紧密夹紧同侧六角部位,建议采用聚四乙烯生料带或密封胶水进行密封,安装旋紧阀门必须先用相应力矩扳手或管钳,旋入有效螺纹长度即可,切勿过量导致顶压内端面,造成破损而泄露;
2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣,氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作;
3.减压阀应安装在便于维护和操作的地方,并且必须水平直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装;
4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道阀门打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现像损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩;
5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能;
使用注意事项:
1. 使用减压阀时,严禁乱拧乱动,自行拆卸,否则减压阀的严密性能和降压性能都会受到破坏;
2. 减压阀不但起到减压作用,而且起到稳压作用;
3. 为防止减压阀冷阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀;
4.如果需要将减压阀安装在热水系统时,必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀,这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止执水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀正常长期工作;