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BEKOMAT电子液位排水器说明书
发布时间:2019-03-12 14:59:18
安装操作说明书
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
BEKOMAT® 13
BEKOMAT® 13 CO BEKOMAT® 13 CO PN25 BEKOMAT® 13 CO PN40
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
尊敬的客户:
非常感谢您选用BEKOMAT冷凝液自动排除器。在安装和运行之前,请仔细阅读本安装与操作说明书。请严格按照该说明书的建议和条件进行操作,方可确保您的冷凝液自动排除器的卓越功能和可靠的冷凝液排放性能。
 
技术参数
 
IP 65
BEKOMAT 13 13 CO 13 CO PN25 13 CO PN40
 
*低/*高工作温度
 
+1/+60 °C
 
冷凝液入口管径
 
2 x G½
 
冷凝液出口管径(软管内径)
 
G½ - a (di = 13 mm)
 
G 3/8" - i
 
*大空压机流量
 
30 m³/min
 
请参见第4
 
*大冷干机流量(仅用于预分离器)
 
60 m³/min
 
*大过滤器流量
 
300 m³/min
 
*低/*高工作压力
 
0,8...16 bar
 
1,2...25 bar
 
1,2...40 bar
 
重量(空体)
 
2,0 kg
 
适用冷凝液类型
 
有油润滑
 
有油润滑和无油润滑
 
 
壳体材料
 
 
铝壳体
 
 
铝壳体+防腐镀层
 
 

安全规则

 
请检查说明书是否与BEKOMAT的产品型号一致。
  • 不能超过*高工作压力(见产品标牌)! 注:维修保养工作必须在无压状态进行!
  • 只能使用耐压材料进行安装!
进水管(½“)安装必须牢固;排液管用短耐压软管连接,并保证不要将冷凝液排到人身或物体上。
  • 如果采用锥形接头连接入口时,应避免过度拧紧。
  • 安装紧固及就位时须用32号扳手固定入口处的外六方部分。
  • 电气部分安装必须符合现行安全规范!
注:维护时必须断电。电气操作要由*电工进行。
  • 在有霜冻危险存在的情况下,必须使用伴热系统(见附件)。
  • BEKOMAT冷凝液排除器只有在通电时才能正常工作。
  • 不能用测试按钮连续排放冷凝液。
  • 标准型BEKOMAT冷凝液排除器不能用于有危险的环境中(如易燃易爆气体环境)!
  • 只能使用原厂提供的配件,否则不能得到质量保证。
 
气候分区
 
 
 
   
 
 
气候分区
 
 
*大空压机流量
m³/min.
 
 
*大冷干机流量
m³/min.
 
 
*大过滤器流量
m³/min.
 
BEKOMAT 21
绿色 5,0 10,0 50,0
蓝色 4,0 8,0 40,0
红色 2,5 5,0 25,0
 
BEKOMAT 12
绿色 8,0 16,0 80,0
蓝色 6,5 13,0 65,0
红色 4,0 8,0 40,0
BEKOMAT 13 绿色 35,0 70,0 350,0
蓝色 30,0 60,0 300,0
红色 20,0 40,0 200,0
BEKOMAT 14 绿色 150,0 300,0 1500,0
蓝色 130,0 260,0 1300,0
红色 90,0 180,0 900,0
BEKOMAT 16 绿色 1700,0 3400,0  
蓝色 1400,0 2800,0  
红色 1000,0 2000,0  
 
 
有关气候分区的详细信息,请联系我们的合作伙伴、各分公司和德国总部,或者浏览我们的网站
www.beko.cn
 
空压机的流量适用于欧洲,东南亚大部分地区,北非地区,以及南北美洲部分地区的温带气候有关(气候区域:蓝色)
干燥和寒冷气候(气候分区:绿色):将蓝色气候区域的值乘以下列修正系数:约为1.2; 温暖和潮湿气候(气候分区:红色):将蓝色气候区域的值乘以下列修正系数:约为0.7
 
 
工作原理
 
 
1
            如图所示,冷凝液通过入口(1) BEKOMAT,并聚集在容腔(2) 中。电容传感器(3)不断检测液面高度,当液体充满容腔时将向控制部件发出信号。随后,先导阀(4)被激活,隔膜阀 (5) 打开排液(6)排出冷凝液。
BEKOMAT内的冷凝液排空后, 排液口迅速闭合,不会造成压缩空气的损失。
         
 
  
  4
             
2 3     5   6  
 
 
 
 
 
1
 
 
 
 
2
         
  1. 进入工作状态电源开启
 
  1. 冷凝液排出过程出口打开
 
  1. 故障
报警模式激活
 
  1. 隔膜阀功能检测及手动排液测试按钮用于检测校对功能。
 
 
3
 
 
4
       
 
报警状态下的膜阀片开闭序列图:
 
 
 
 
 
 
 
 
<  1 min >< 3 min >< 4 min
 
 
 
通过无源触点输出的报警信号
   
 
 
 
7,5 sec
> <
 
 
 
 
 
>< 4 min
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
>
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
当遇到故障,设备自动进入报警模式。膜阀片开闭序列( 如左图)持续,直到故障被清除(自动恢复或通过维修)。报警模式时,红色LED灯将持续闪烁。
 
故障可能产生的原因: 安装错误
低于*低压力
冷凝液产生量过多(超载) 排液管堵塞/被关闭
极多的颗粒污物管路冻结
 
故障在1分钟内不能清除,报警信号将被触发。
 
安装
 
 
 
  • 输入管和连接件*小直径½“
(内径> 13 mm
  • 入口前面不能安装过滤器!
  • 输入管应连续向下倾斜> 1%!
  • 入口处只能用球阀!
  • 工作压力:*小0.8 bar1.2 bar!(详见标牌)
  • 短耐压软管!
  • 输出管(5)每升高1m,需要的*小压力增加0.1bar 
输出端的上升段不超过5m
  • 总管管径*小为½”,且1%下倾斜。
  • 必须安装回气管!
错误 正确
 
 
 
 
 
注意:存在压力差!
每一冷凝液源头应独立安装冷凝液排除器!
 
 
 
 
 
注意:应装回气管!
如果输入管无法设置有足够的倾斜度,则必须安装一个回气管。
 
 
 
 
 
注意:设置转向接口!
如果要直接排除管道中的冷凝液,应改装管道使气流转向。
 
 

安装

 
错误 正确
 
注意:*低安装高度!
冷凝液入口应低于储罐或容器的*低点。
 
 
 
 
 
 
注意:进水管连续倾斜!
冷凝液进水管必须保持连续向下倾斜,如果安装空间受限,则必须使用低端冷凝液入口,并配备回气管。
 
 
 
注意:安装回气管!
冷凝液产生量大时,必须安装回气管。
 
 
 
 
 
 
注意:进水管连续倾斜!
当用耐压软管作进水管时,不得有回水弯。
 
 
 
 
 
注意:进水管连续倾斜!
冷凝液进水管不得有回水弯。
 
电气连接
 
 
 
  • 卸下螺丝(B),打开上盖 (A)
  • 卸下上盖(A)中固定电源板(C) 的螺钉(D)
  • 将电源线(E) 和报警信号线 (F)
(如果需要连接)通过密封套和紧固螺帽。
  • 端子
检查电源是否符合设备要求交流电源 0.0 L
  • N
  • PE
直流电源 +24 Vdc (0V) 0V (+24 Vdc)
由于电源装置的内壳为负极电位,因此使用24 V直流电源时,请勿将电源正极与装置壳体相连。
  • 连接报警信号线(F)0.6-0.7
(常闭)或者0.7-0.8 (常开)
  • 拉紧电源线(E + F) ,拧下电缆连接件。
  • 用螺钉(D)将电源板(C)固定在上盖(A)上。
  • 将接线端子 (H) 插在电控板
(K) 上。
  • 如果个别线没有旋进插头,则按照下面配置:
1.0 = 棕色
1.1 = 蓝色
2.0 = 黑色
  • 重新盖好上盖(A) ,拧紧4个固定螺丝(B)
 
注意:
  • 电源板(C)在上盖 (A)中为正面朝下。
  • 无负载状态下,可以在端子1.0 1.1之间测量不超过36V的直流电压(接线端子 (H))。
  • 请严格按照相关规定实施电气安装。
交流电源
 

 
24V直流电源
 

 
 
电气参数
 
  230/115/24/...
Vac
24 Vdc 无源触点:
通过无源触点可以输出报警信号。触点的变换可以在故障模式下等实现。
在通上电源,且BEKOMAT正常工作时,报警继电器吸合,触点开关(0.7- 0.8) 闭合 。
当工作电压为零或在故障状态时,报警继电器释放,触点开始输出报警信号(报警)。
 
外部测试按钮(可选)
可以通过外部测试功能实现冷凝液排除器的远程控制。此时,正常测试按钮的功能得以延伸,可BEKOMAT冷凝液排除器之外使用。当外部触点闭合时,阀门开启。
*)  延时
**) 电压内阻*小值 Ri> 12 Ohm
 
*高输入功率
 
P < 2,0 VA
 
P < 2,0 W
 
输入电压范围(参见铭牌)
 
Uac = ... ±10% 50 – 60 Hz
 
U0 = 24Vdc
-10/+25%
 
推荐使用电缆外径
 
ø 5,8 - 8,5 mm
  3 x 0,75 mm² / 5 x 0,25 mm²
推荐使用电缆横截面积/保险丝规格  
0,5 A *) 100 mA *) **)
 
 
无源触点负载
 
< 250 Vac / < 1,0 A
> 5 Vdc / > 10 mA
 
维修保养
 
 
维护建议:
  • 壳体内部和隔膜阀每年清洗一次。
  • 每年更换一次易损套件。
 
 
易损套件( x )
BEKOMAT 13 XE KA13 101
BEKOMAT 
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