齿轮基节仪使用说明
用于检查直齿及斜齿的外齿合圆柱齿轮的基节偏差，并使用高精度的测微表指示。仪器结构紧凑，操作方便。可适用于各工厂计量室及车间。
 
仪器工作原理
利用一个与齿廓相切的测量面以 及一沿齿面摆动的测量触头量得*小距离从而反映出基节偏差值。
 
操作步骤
1.可以测量的齿轮模数是M1-16mm。
2.与指示表配合孔的直径为Φ8H7，指示表示值范围任意30分度内±0.05mm， 分度值任意50 分度内0.001mm，整个示值范围内示值误差±0.0005mm，示值变动性±0.001mm,±0.0015mm,0.0003mm。
3.仪器的示值误差任意20 分度内±0.002mm,示值变动性任意50分度内±0.003mm，任意10 分度内0.0005mm，任意50 分度内0.001mm。
4.对块工作面的表面粗糙度Ra 值不大于0.05μ m，对块工作面与量块接触面的平面度公差为0.15 μm，对块工作面的平行度公差为0.5μ m （距对块工作面边缘0.5mm 范围内不计），前后对块工作面的尺寸差应不大于0.5μ m。
5.不得有影响使用性能的外部缺陷。
6.紧固件应紧固可靠不能有松动现。
 
 

1. 准备工作
   • 检查仪器各部件（V形槽、测头、指示表）是否完好，滑动部位需加注润滑油^^3^^。
   • 清洁被测齿轮表面，避免油污或毛刺影响测量精度^^2^^。
2. 标距调整
   • 根据齿轮模数选择标距（5mm或10mm），松开测头固定螺丝移动锥杆套至对应位置后拧紧^^3^^。
   • 使用量块组校对零位，确保指示表初始读数为公称基节值^^2^^。
3. 测量过程
   • 将齿轮放入V形槽（螺纹钢直线边朝上），固定后落下测头至接触齿面，再下调1-2mm预留打入余量^^3^^。
   • 匀速转动手柄使测头沿齿面移动，读取指示表偏差值，需在圆周均布3点以上测量取*大值^^2^^。

注意事项

• 测量规范：测头连线必须与基圆接触点法线重合，避免倾斜导致误差^^2^^。
• 维护要求：存放于干燥环境，定期润滑滑动部件，禁止自行拆卸精密组件^^3^^。
• 安全警告：操作时防止测头冲击损伤齿轮表面，更换标距需断电操作^^1^^。

技术参数
被测齿轮模数：1-16mm
仪器指示表测量范围：±0.05mm
任意20 分度内 ±0.02mm
任意50 分度内 ±0.05mm
仪器的示值误差，分度值：±0.002mm，±0.003mm
前后对块工作面重合度误差：±0.0005mm