硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。*常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
在硅油的加工制造中要用到反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，所以反应釜的清洗是一个很重要的问题，由于反应釜的体积一般都是很大，而且反应釜一般都是顶部设置有开口，过大的反应釜可能还需要人工进入内部进行清洗，这一是不利于人的身体健康，具有一定的危险性。

为此德高洁自主研发了一系列高压水自动化清洗系统，其利用原理就是利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，从而彻底剥离并清除掉。通过高压管道和高压气动或电动阀门、压力变送器、三维洗罐头及控制系统输送到指定的反应釜内，借用三维洗罐头在反应釜内进行360度全方位、无死角清洗，将反应釜内结垢处清洗干净，提高反应釜运行效率，及产品生产质量。

三维旋转喷头伸缩机构伸进反应釜内，使伸缩杆在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动，伸缩杆在移动中可以避开反应釜内的障碍物。高压水射流从旋转的喷嘴中喷射出，当清洗喷头水平旋转时，水射流形成的旋转力矩带动喷嘴在垂直面内旋转。由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，*终完成反应釜的清洗。

1、清洗彻底：清洗机构的定位执行机构能够轻松躲避反应釜内遮挡物，实现反应釜内部360°无死角清洗；

2、无损伤作业：根据反应釜内部实际结垢物选择合适的压力，清洗是不会对反应釜内部造成损伤；

3、高效率清洗：清洗速度比传统方法快几倍甚至十几倍，清洗一台反应釜大约只需要15 min；清净率可在95%以上；

4、环保清洗方式：清洗全程在密闭式环境下进行，避免废气挥发及废水飞溅带来的负面影响；

5、减少人工干预：系统整体结构紧凑，运行稳定，能够在环境恶劣的场合进行清洗，彻底解决了人工清洗的隐；

6、自动化控制：采用PLC控制系统，能够根据反应釜结垢情况调整系统的清洗压力、时间，反应釜清洗更加灵活化；
德高洁反应釜自动清洗设备包括高压泵部分、电气控制部分、高压水清洗部分，高压水清洗由自动清洗装置和手动清洗装置两部分组成。系统能够实现高效的反应釜自动化清洗工艺，实现一键操作，减少人工干预，节约时间，无需人工入釜作业，降低人工清洗存在的安全隐患，是一套高效、环保、安全的反应釜自动清洗解决方案。