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公路/铁路槽罐车内部残留安全无污染自动清洗系统
发布时间:2024-11-11 16:13:48
槽罐车是车体呈罐形的运输车辆,用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等,运输的货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等。槽罐车也叫化工液体运输车。是目前罐式车市场上需求较大的一种,一般油库、液化气库、化工厂、及危险品物流运输中应用居多。
槽罐车在铁路铁路运输及公路运输中的应用也十分广泛,主要用于运输各种液体、液化气体和粉末状货物。由于槽罐车运输产品具有易燃、易爆、有毒、有害等方便的特性,因此在槽罐车使用过程中,需要定期对其内部进行清洗,一方面定期检查前需要对内部进行充分清洗,另一方面是换装时避免内部残留产品造成污染,同时定期的清洗也是为了避免长时间的使用导致罐车内部残留物质对罐车内壁早场腐蚀。
不论是公路槽罐车还是铁路槽罐车,均属于典型的受限空间作业,作业条件差,容易产生安全事故。且在罐车清洗过程中同样存在污染,而且在槽罐车清洗过程中会产生成分复杂、 污染物浓度较高的废水,会对大气和水环境造成污染,甚至影响相关操作人员的身体健康。如槽罐车运输产品为酸性、碱性、油品类,脂类等,有毒有害、易燃易爆、易溶于水和不溶于水,甚至遇水会发生爆炸都有可能。
那怎么才能做到安全无污染的清洗呢?德高洁结合铁路槽罐车、公路槽罐车的应用场景及运输实况,自主研发并投入使用了一套铁路槽罐车自动清洗系统、公路槽罐车自动清洗系统,能够代替人工完成槽罐车的清洗、烘干等流程,提高罐车清洗效率、质量、安全、环保等问题。
1、公路槽罐车自动清洗系统
德高洁高压水公路槽罐车自动清洗系统主要由通风及有害气体回收系统、蒸汽蒸煮系统、三坐标轨道对位机构、自动化清洗执行机构、真空抽残液装置、热风烘干系统,固液分离、固体废料回收系统等组成。
整个清洗流程为:通风换气→监测气体浓度→抽残夜→中和反应清洗→蒸汽蒸煮→高压冷水或热水清洗→超高压水精确打击清洗(特殊选项)→溶剂清洗→烘干→废气回收→固体废物分离回收→污水预处理等清洗工艺路线。根据不同情况,采用不同的清洗工艺。清洗效率和效果大幅度提高;采用各种有效的环保措施,对有害气体、固体废物进行回收处理,污水预处理后达标排放到客户指定的污水处理站。
德高洁公路槽罐车自动清洗系统采用PLC控制,操作简单自动化程度高,清洗过程中,人员不下罐,只是辅助完成自动化清洗机构的操作,劳动强度低,危害小,清洗全程在密闭式环境下进行,可有效避免废水飞溅废气挥发对周围环境及工作人员在造成的负面影响,提供机械化、自动化、流程化的整体解决方案。
2、铁路槽罐车自动清洗系统
德高洁铁路罐车自动化清洗系统主要是由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组成。通过机械传动将高压三维清洗喷头送入罐车内部,使其对罐车内壁保持适当的靶距,高效自动地进行高压水射流清洗。清洗后由烘干系统对罐车内部进行快速烘干,抽排运动执行机构可将清洗污水及清理下来的大量锈蚀及时收集、归纳、吸走,基本不用人再下罐;在实际的应用中,高压水普洗一台铁路罐车的时间40min,高压水特洗一台罐车时间为70min;
德高洁铁路槽罐车自动清洗系统采用PLC控制,操作简单自动化程度高,清洗过程中,人员不下罐,只是辅助完成自动化清洗机构的操作,劳动强度低,危害小,清洗全程在密闭式环境下进行,可有效避免废水飞溅废气挥发对周围环境及工作人员在造成的负面影响,解决清洗过程对人身健康造成的伤害,具有安全、节能、环保、经济效益和社会效益等多重优势,符合节能减排、低碳环保的发展要求。
槽罐车在铁路铁路运输及公路运输中的应用也十分广泛,主要用于运输各种液体、液化气体和粉末状货物。由于槽罐车运输产品具有易燃、易爆、有毒、有害等方便的特性,因此在槽罐车使用过程中,需要定期对其内部进行清洗,一方面定期检查前需要对内部进行充分清洗,另一方面是换装时避免内部残留产品造成污染,同时定期的清洗也是为了避免长时间的使用导致罐车内部残留物质对罐车内壁早场腐蚀。
不论是公路槽罐车还是铁路槽罐车,均属于典型的受限空间作业,作业条件差,容易产生安全事故。且在罐车清洗过程中同样存在污染,而且在槽罐车清洗过程中会产生成分复杂、 污染物浓度较高的废水,会对大气和水环境造成污染,甚至影响相关操作人员的身体健康。如槽罐车运输产品为酸性、碱性、油品类,脂类等,有毒有害、易燃易爆、易溶于水和不溶于水,甚至遇水会发生爆炸都有可能。
那怎么才能做到安全无污染的清洗呢?德高洁结合铁路槽罐车、公路槽罐车的应用场景及运输实况,自主研发并投入使用了一套铁路槽罐车自动清洗系统、公路槽罐车自动清洗系统,能够代替人工完成槽罐车的清洗、烘干等流程,提高罐车清洗效率、质量、安全、环保等问题。
1、公路槽罐车自动清洗系统
德高洁高压水公路槽罐车自动清洗系统主要由通风及有害气体回收系统、蒸汽蒸煮系统、三坐标轨道对位机构、自动化清洗执行机构、真空抽残液装置、热风烘干系统,固液分离、固体废料回收系统等组成。
整个清洗流程为:通风换气→监测气体浓度→抽残夜→中和反应清洗→蒸汽蒸煮→高压冷水或热水清洗→超高压水精确打击清洗(特殊选项)→溶剂清洗→烘干→废气回收→固体废物分离回收→污水预处理等清洗工艺路线。根据不同情况,采用不同的清洗工艺。清洗效率和效果大幅度提高;采用各种有效的环保措施,对有害气体、固体废物进行回收处理,污水预处理后达标排放到客户指定的污水处理站。
德高洁公路槽罐车自动清洗系统采用PLC控制,操作简单自动化程度高,清洗过程中,人员不下罐,只是辅助完成自动化清洗机构的操作,劳动强度低,危害小,清洗全程在密闭式环境下进行,可有效避免废水飞溅废气挥发对周围环境及工作人员在造成的负面影响,提供机械化、自动化、流程化的整体解决方案。
2、铁路槽罐车自动清洗系统
德高洁铁路罐车自动化清洗系统主要是由高压水清洗系统、污水处理系统、烘干系统及吊装定位系统等组成。通过机械传动将高压三维清洗喷头送入罐车内部,使其对罐车内壁保持适当的靶距,高效自动地进行高压水射流清洗。清洗后由烘干系统对罐车内部进行快速烘干,抽排运动执行机构可将清洗污水及清理下来的大量锈蚀及时收集、归纳、吸走,基本不用人再下罐;在实际的应用中,高压水普洗一台铁路罐车的时间40min,高压水特洗一台罐车时间为70min;
德高洁铁路槽罐车自动清洗系统采用PLC控制,操作简单自动化程度高,清洗过程中,人员不下罐,只是辅助完成自动化清洗机构的操作,劳动强度低,危害小,清洗全程在密闭式环境下进行,可有效避免废水飞溅废气挥发对周围环境及工作人员在造成的负面影响,解决清洗过程对人身健康造成的伤害,具有安全、节能、环保、经济效益和社会效益等多重优势,符合节能减排、低碳环保的发展要求。