Precimeter ProH CD700R300/PROLAD CD900R750激光液位计在冶金行业的应用:
熔炉液位测量在冶金操作中起着至关重要的作用,因为它能确保安全、高效、经济地生产熔融金属。通过精确测量熔炉中的熔融金属液位,操作员可以优化加热过程、防止溢流并保持*终产品的质量。此外,精确的液位测量有助于预测炉衬的磨损情况,从而延长炉衬的使用寿命并降低成本。然而,测量熔炉中的熔融金属液位也面临着一系列挑战。首先,随着时间的推移,炉内的高低温度会导致测量设备损坏或性能下降。其次,熔融金属的反射特性会干扰光学或激光测量设备,导致读数不准确。此外,熔融金属表面因气泡或熔渣形成而产生的湍流也会使测量过程复杂化。
目前,有多种方法可用于测量熔炉中的金属含量。浸渍棒和浮子等机械方法简单、成本低,但缺乏准确性,而且对人员有潜在危险。而超声波和雷达测量则是非接触式的,不受大多数环境因素的影响。不过,它们需要精密的设备和训练有素的人员,因此成本相对较高。激光或照相机等光学测量方法具有高精度和实时连续测量的特点。它们还可以方便地在线监测液位。不过,需要注意的是,市场上大多数激光传感器都容易受到灰尘、烟雾或蒸汽的影响而出现误差。此外,它们还不能在高温下长时间工作。
因此,在选择炉内金属液位测量方法时,必须考虑各种因素。这些因素包括成本、精度要求、安全考虑以及加工金属的具体特性。选择一种既能在精度和成本效益之间取得平衡,又能在恶劣工作条件下确保人员安全和可靠性的测量方法至关重要。
ProH 激光液位计 – 高精度(亚毫米级)可用于所有熔铸应用
precimeter激光液位计ProH CD700R300/PROLAD CD900R750产品简介:
ProH Laser Sensor
Precimeter的智能数字激光与相机金属液位传感器系列是一款专为特定用途设计的高性能激光三角测量设备。它可测量任何表面温度低于1000C的熔融金属表面。
无需采取安全措施。
即使在恶劣环境中也能保持稳定读数
简易安装
紧凑设计
激光2级认证
Precimeter传感器采用的数码相机技术,实现了良好的灵敏度、稳定性和精度。这使得2类及3R类激光器得以应用,意味着无需采取特殊安全措施。同时,即便在材料反射率大幅变化或烟雾、蒸汽、火焰等恶劣环境下,也能确保读数稳定可靠。
ProH CD700R300钢铁行业用激光液位计ProH CD700R300/PROLAD CD900R750产品技术参数:
光源:激光二极管635 nm(可见红光)
激光功率:<1 mW,FDA II级/<5mW,FDA 3(3R EN-60825-1-2007)
采样频率:250 Hz
配置接口:RS232C
模拟输出:4-20mA(可选0-10VDC、0-20mA)
电源要求:18-32 VDC,<1A
非线性:测量范围的±0.2%
相对湿度:25-85%(不凝结)
环境保护:IP65(NEMA4)
数据表
|
Laser sensor type |
Clearance distance |
Measurement range |
Resolution |
|
CD200R200 |
200 mm (7.9") |
200 mm (7.9") |
0.05mm (0.002") |
|
CD240R325 |
240 mm (9.4") |
325 mm (12.8") |
0.08mm (0.003") |
|
CD450R300 |
450 mm (17.7") |
300 mm (11.8") |
0.08mm (0.003") |
|
CD700R300 |
700 mm (27.6") |
300 mm (11.8") |
0.08mm (0.003") |
|
CD900R500 |
900 mm (34.4") |
500 mm (19.7") |
0.122mm (0.005") |
|
CD800R1500 |
800 mm (31.5") |
1500 mm (59.0") |
0.37mm (0.015") |
|
CD1500R1600 |
1500 mm (59.0") |
1600 mm (63.0") |
0.39mm (0.016") |
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