FQ941F电动衬氟放料球阀 简介
本系列产品是衬氟球阀的延伸产品，为各种强腐蚀性介质的启闭控制而设计，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。其结构形式为浮动直通式，连接形式为法兰，阀外壳采用碳钢内衬氟塑料，阀球为与阀杆一体式金属嵌件外包氟塑料工艺制造，具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用。是现代化工工艺流程中使用*为广泛的耐腐阀门。阀门的阀体内腔及球芯均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。电动衬氟球阀主要用于对生产过程中酸碱等强腐蚀介质的调节或切断。电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC/380V电源即可控制运转。

FQ941F电动衬氟放料球阀产品特点
1、采用氟塑料衬里层的球阀，具有极高的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质；
2、采用全通浮动球阀结构，在整个压力范围内进行元泄漏关闭，便便于管路系统在通球扫线和管路维护；
3、流体阻力小，衬里球阀内壁光滑，流道通畅是所有阀类中流体阻力*小的一种。
4、.开关迅速、方便，只需将球体旋转90°，便完成开户和关闭动作；
5、采用特殊模压工艺，将衬里材料衬于阀门壳体内壁，能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合，密封性好，达到了零泄漏；
6、可配置气动、电动、液动等多种驱动装置，实现远距离控制和自动化操作；
7、球体与阀杆融为一体，消除了转动角差，杜绝了因压力变化引起阀杆冲出体外的危险，保证了使用的安全性、可靠性；

本实用新型提供一种长寿命防侧磨的球杆一体式衬氟球阀，包括阀体、阀座、填料以及填料压盖，所述阀体的上方设置有阀座，所述阀座包裹在阀盖内，阀体的内部设置有钢球，所述钢球与阀盖之间设置有填料，所述填料的上方设置有固定座，阀杆一端固定于钢球上，另一端伸出阀体外，V口防侧磨密封圈内嵌于中法兰上且套住阀杆球形面部位；本实用新型具有如下的有益效果：通过改变阀杆的截面形状，使阀杆与V口防侧磨密封圈接触部位为球形面，保证阀杆顶端绕着中轴线旋转，且V口防侧磨密封圈在阀门中腔有压力的情况下扩张，可以有效防止阀杆侧偏，保证钢球的侧偏不会对中轴填料产生侧向挤压，从而杜绝中轴泄漏，延长阀门使用寿命。 放料球阀基本系列为FQ41F型，除具有一般球阀所具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单外，还有以下优点：

1、采用氟塑料衬里层的球阀，具有极高的化学稳定性，可以适用于任何强腐蚀性化学介质；
2、采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护；
3、启闭件球体与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上保证了使用中的安全性；
4、结构紧凑合理，阀体内腔空间*小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。

作为本实用新型的一个实施例：通过改变阀杆的截面形状，使阀杆与V口防侧磨密封圈4接触部位为球形面，保证阀杆顶端绕着中轴线旋转，且V口防侧磨密封圈4在阀门中腔有压力的情况下扩张，可以有效防止阀杆侧偏，保证钢球3的侧偏不会对中轴填料产生侧向挤压，从而杜绝中轴泄漏，延长阀门使用寿命。
衬氟放料球阀是采用衬氟工艺加工的一种特殊结构的衬氟球阀的延伸产品，靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰，一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。衬氟放料球阀阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑,密封性能优越，用于精细化工、制药、化工行业反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。衬氟放料球阀具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用，是现代化工工艺流程中使用*为广泛的耐腐阀门。根据需要还可以加工成衬氟放料球阀。
FQ941F电动衬氟放料球阀主要技术参数

执行器技术参数

主要材料表：

本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种长寿命防侧磨的球杆一体式衬氟球阀，通过改变阀杆的截面形状，使阀杆与V口防侧磨密封圈接触部位为球形面，保证阀杆顶端绕着中轴线旋转，且V口防侧磨密封圈在阀门中腔有压力的情况下扩张，可以有效防止阀杆侧偏，保证钢球的侧偏不会对中轴填料产生侧向挤压，从而杜绝中轴泄漏，延长阀门使用寿命。

一、确认衬氟球阀产品在安装前的准备工作:
1）保证衬氟球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受衬氟球阀产品重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2）确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
3）核对衬氟球阀产品铭牌，并对衬氟球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
4）除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于衬氟球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

二、衬氟球阀的安装说明：
1.衬氟球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄衬氟球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构（如齿轮箱、电-气动执行器），则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。
2.衬氟球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3.法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4.如果衬氟球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。
三、衬氟球阀安装后的检查：
①安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
②根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

四、衬氟球阀的维修：
（1）只有卸除衬氟球阀前后的压力，才能进行拆卸分解操作。
（2）在对衬氟球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用的工具。
（3）阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
（5）分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
（6）非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
（8）新零件在装配前也需清洗干净。
（9）使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
（10）衬氟球阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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