FQ341F无滞留倾斜式放料球阀简介
倾斜式罐底球阀为本公司创新技术设计并已获，专门为带夹套反应釜，工业容器，储罐设计的罐底放料球阀。应用于制药发酵反应釜、化学配料罐、生物反应釜、石化过程、化妆品混合容器、食品配料罐等严格的工业环境。

罐底放料球阀结构：
1、倾斜式阀杆设计，操作部分与容器罐底的距离拉大，避免执行器与罐底保温夹套层干涉
2、埋入式锥形孔法兰有利物料畅通
3、采用ISO5211直接安装执行器的平台设计，无需连接支架和轴套，可直接安装执行机构，便于实行智能化
倾斜式阀杆设计，操作部分与容器罐底的成斜角，因此距离拉大，避免执行器与保温夹套层的干涉。采用ISO 5211高平台设计，无需连接支架和轴套，使安装执行器变简单。适用于工业容器、制药发酵反应罐、初级食品加工、化妆品混合容器、化学配料罐、生物反应釜、石化过程、食品配料罐等等。

FQ341F无滞留倾斜式放料球阀特点：
罐底放料球阀为带夹套工业容器（反应釜）设计的罐底放料球阀。应用于制药发酵反应釜、化学配料罐、生物反应釜、石化过程、化妆品混合容器、食品配料罐等工业容器。倾斜式阀杆设计，操作部分与容器罐底的成斜角，因此距离拉大，避免执行器与保温夹套层的干涉。采用ISO5211直接安装执行器的高平台设计，无需连接支架和轴套，使安装执行器变简单。

产品优点
(一)、斜阀杆:阀杆倾斜于管线范围950-1200可以实现。 本产品取决于1050。(1)当角度小于950，会增加物质积料，无法实现执 行机构与罐底的安全空间。 (2)当角度大1050，产品外形加大不利于罐 底安装空间、生产和原材料成本也会大大增加，不利于市场经济需求。
  (二)上密封调节:上密封带调节功能有利于产品维护工作，在工作中 上密封发生泄漏可以直接调节，制止泄漏，相比现有市场同类产品在发生 上密封泄漏时，要将其产品整体拆卸进行维护，这样导致生产无法正常工 作。
  (三)高平台IS05211标准，此标准可以实现执行机构直接安装，相比之 下，无IS05211标准设计产品要安装执行机构需要添加支架，才可以实现，这样会导致成本增加，不利于经济需求。
  (四)阀杆出轴菱形，根据市场广泛调查，与执行机构所匹配，方便安 装。
  (五)连接端弧形，
(1)保持弧形和罐底，在物料排泄顺弧形流出， 使物料不会残留罐底和阀门流道中。
(2)罐体内搅拌叶片可以与弧形预留安全空间减少，达到无死角效果。
  (六)三片式安装，根据现有产品了解过程中，主要解决阀门安装以及 维护。
(1)原有产品两片式设计在安装过程中，将弧形法兰焊接在罐底 时，焊接温度过高会对阀门造成损坏，三片式设计先将弧形法兰焊接在罐 底后，在将阀门安装，确保阀门品质
  (七)球体弧形，在阀门关闭时，球面弧形与连接端弧形法兰*，形 成无死角，避免物质残留，
  (八)球体凹槽，阀杆与球体凹凸结合，在球体上做凹槽，凹槽角度与 阀体倾斜角度*，阀杆带动球体在阀腔内转动，若球体凹槽角度与阀体不相符合，将无法实现密封。
  (九)防火设计，当管道内发生火灾时，阀座被完全烧毁，球体会向下 移动，形成金属密封，火焰无法蔓延，这样会使灾害后果降低或减小。
  (十)防静电，在物质流动过程中，与管道 产生摩擦，产生静电，可能 带来一些灾害，而防静电装置是将静电导出，避免静电带来一些不必要的 灾害发生。防静电装置由弹簧、钢珠镶嵌于阀杆中。
主要零部件

FQ341F无滞留倾斜式放料球阀主要外形尺寸

本实用新型公开了一种无滞留倾斜式放料球阀,包括左阀体,右阀体,阀杆和球体,左阀体和右阀体可拆卸连接,且左阀体和右阀体连接后中部形成一个用于安装球体的阀体中腔,左阀体的上端一体设置有一个定位凸台,定位凸台上端一体设置有一个连接法兰,定位凸台中部设置有一个阀杆安装孔,所述阀杆穿设在阀杆安装孔内,且阀杆的中心线与球体的中心线之间构成的角度为15°,阀杆的上端设置有执行器安装部;所述右阀体的右端可拆卸设置有反应釜连接座,所述反应釜连接座的右端面上设置有弧形凹槽,且该弧形凹槽的中部设置有一个用于供球体活动的球体通孔.上述技术方案,结构设计合理,结构简单,电动执行器装拆容易,维修方便且密封性好.
FQ341F无滞留倾斜式放料球阀安装使用说明
一、阀门安装的注意事项  
1阀门安装前，确认阀门是否符合管道设计标准。
2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故。
3安装阀门时，要求对管道内部清洗，除去管道内所有杂质，防止阀门密封受损。阀门应是关闭进 行安装。
4在安装阀门时，要确认介质流向。手动阀门安装要预留出一定的安全空间，确保阀门开关顺畅。

二、法兰连接阀门的安装
1  阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。采用金属垫圈，法兰与垫圈应相吻合，以 确保其密封状态良好。
2  配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中 心线要取得*后，再进行安装。
3  连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行 连接。
4  在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要超过 规定的力矩。
5  法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧。
6  法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。
7  螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。
8  螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间粘连，安装时 螺纹部位应涂防粘剂。
三、使用说明
1   阀门使用压力必须按照阀门公称表实范围以内，大于表示压力容易对阀门的密封造成损坏。
2   使用温度范围要符合阀门铭牌表实，大于表示温度对阀门的密封造成损坏。
3   阀门应保持全开、全关状态，倘若长期在半开状态，会对密封件造成损坏。
4   定期对阀门进行清洗，维护。

(三)安装操作
一、阀门安装
1. 现将弧形法兰和罐底连接部位进行尺寸确认，确认尺寸完全符合后，在将弧形法兰焊接 在罐底。
2.在将连接螺栓旋放在弧形法兰。
3.将密封件镶嵌在阀盖平面凹槽部位中。
4.将阀门驱动部位选好正确位置后将法兰螺栓孔与螺栓对齐插入
5.确保弧形法兰外圆与阀盖外圆对齐，螺母对应旋紧至弧形法兰与阀盖贴平，完成安装

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