Y42X大口径水用减压阀 产品说明
本实用新型属于阀门制造技术领域,涉及一种减压阀。现有技术的减压阀,包括阀体、阀杆、阀盖、滤网,阀体内设置有供介质流动的进流道和出流道,所述阀杆的下端设置有阀瓣,阀杆上端设置有膜片,所述膜片与阀杆、阀体可形成一个密闭的腔室,所述进流道内的下表面和出流道内的上表面设置有与阀瓣配合以控制介质流量的挡块,所述滤网包裹在阀杆的外圆周面上,所述阀瓣的直径大于挡块形成的孔径,所述阀体下部设置有用于阀杆定位的导向孔,所述出流道内的上表面沿径向设置有传递压力的流道,介质可以通过该流道流入腔室内,所述阀体下部设置有用于阀瓣定位的阀帽,阀体下部开设有用于阀帽定位的定位孔。但普通的减压阀的阀体的上端对阀杆的轴线移动进行导向,因此其导向效果不好。
Y42X大口径水用减压阀背景技术:
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。例如中国专利文献资料公开了一种过滤型薄膜减压阀,其包括阀体、减压装置、过滤装置,阀体内开有水流通道,过滤装置和减压装置均设置在阀体内,过滤装置设置在减压装置与水流通道进水口之间,过滤装置包括过滤网,过滤网为柱形,过滤网中部的侧壁上开有缺口,缺口的两竖直侧边设有固定部,阀体内开有*放置孔,*放置孔与水流通道相通,过滤网设置在*放置孔内,*放置孔与水流通道相交的一侧开有与固定部相适配的固定槽。
选用原则:
1.进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍,即 Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定 的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
上述的减压阀通过改变过滤网结构,使得过滤网的定位方便,但是进水口和出水口都只具有内螺纹,使得连接不够方便,而且过滤网的设置增加了阀体体积,为了过滤网和阀杆的安装,则在阀体上增加过滤网端盖和阀杆端盖,安装也不够方便。
Y42X大口径水用减压阀主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
*高进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口压力范围(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
渗漏量 | 0 | ||
工作温度 | 0℃-80℃ |
*注:壳体试验不包括膜片、阀盖
四、Y42X大口径水用减压阀主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡胶 |
密封圈 | 丁腈橡胶 |
膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
五、Y42X大口径水用减压阀流量系数(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
六、Y42X水用减压阀外形尺寸:
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
一种减压阀,包括阀体、阀杆和阀芯,所述的阀体内具有隔板且隔板上具有通孔,所述的隔板将阀体内腔分隔为进水腔和出水腔,所述的阀体固连有阀盖且阀体和阀盖之间固设有隔膜,所述的阀杆的下端穿出通孔并与阀芯相固连,阀杆的上端与隔膜相固连,所述的阀盖内设有调节阀杆轴向压力的调压结构,
使用说明:
①减压阀的前后必须装有压力表,方便查看前后压差;减压阀的前后必须装有关断阀,便于调试检修用;
②减压阀前端应加装过滤器,防止异物卡住减压阀,影响减压阀的正常工作;
③在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式安全阀;
④在介质为空气或液体的场合,一般选用直接作用薄膜式减压阀;
⑤为调试、维修方便,减压阀应安装在水平管道上;
给水减压阀组的安装检验应包括以下内容:
1 检查阀组安装的完整性,不应漏装。确认阀组水流方向正确;
2 检查阀组设置场所排水设施的可靠性;
3 检查阀组及其连接部位的密封性能;
4 检查正常供水情况下减压阀组的减压功能和可调节性能;
5 检查给水减压阀出口压力的动静压力是否符合要求;
6 检查采用并联减压阀组的出口压力应一致,
7 现场评估场减压阀失效后的安全措施是否可靠。
〖条文说明〗4.3.3 明确给水减压阀组安装检验应包括的主要内容。
4.3.4 给水减压阀组的现场调试应包括以下内容:
1 调试前,应确认阀组上游管道已冲洗干净,阀组前、后检修阀处于关闭状态;
2 按设计要求调定减压阀出口压力;
3 检查减压分区内*不利点的供水压力和底层静水压力,并符合设计要求;
4 对阀组超压报警装置和泄压保护装置进行调试和试验,确认其有效性。
〖条文说明〗4.3.4 明确给水减压阀组现场调试应包括的主要内容。
4.3.5 直接作用式可调减压阀组出口压力的调定宜按下述步骤进行:
1 开启阀组前检修阀,确认阀组后检修阀处于关闭状态;
2 缓慢拧动调节螺栓,观察减压阀组出口端压力表,按设计要求预调出口静压;
3 开启阀后阀门和多个水龙头,检查动态压力,以设计动压为准,再调整,满足设计要求;
4 逐个关闭阀后水龙头,检查关闭后的出口静压,不应大于设计要求。
5 锁紧减压阀调节螺栓,调试完毕。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
品牌: | 申弘 |
型号: | Y42X |
加工定制: | 是 |
连接形式: | 法兰 |
材质: | 铸铁 |
公称通径: | 15-800 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
密封形式: | 软密封式 |