调压阀组使用的自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏,密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
二氧化碳又名碳酸气、为无色、无嗅气体,有酸味,化学性质很稳定。气体二氧化碳可用于废水处理、制碱、制糖工业,并可用于钢铸件的淬火和铅白的制造等。还可用于碳酸饮料的生成、蔬菜水果的保鲜等。二氧化碳可用于制造碳酸氢铵、小苏打、纯碱、尿素、铅白颜料、饮料、灭火器以及铸钢件的淬火。二氧化碳在大气中约占总体积的0.03%,人呼出的气体中二氧化碳约占4%。
一、CO2气体二氧化碳自力式压力调节阀组性质:
二氧化碳(CO₂)
相对分子质量:44.01
沸点:-56.57℃(1atm)
熔点:-78.45℃
气体密度:1.823g/L
液体密度:0.713g/cm³(25℃)
临界温度:31.04℃
临界压力:7.38MPa
临界体积:94cm³/mol
自力式调压阀组以一台(单路)或二台(双路)自力式压力调节阀为主体,配以安全阀、手动球阀、过滤器、旁路手动阀、压力表等组成一套完善的调压系统。自力式调压装置是利用调压阀以及一路截止阀作为旁通将压力调节至所需值的阀组。设计有进出口法兰、截止阀、压力调节阀、安全阀、压力表、过滤器、排空阀等。调压装置压力调节阀的型号以及管路的口径根据所需调节后的压力和流量确定,适用于氧气、氩气、氮气、二氧化碳、天然气等气体的压力调节。
◆压力调节阀前设计有过滤器,保护压力调节阀不受损坏;
◆压力调节阀前后设计有压力表,方便读数;
◆压力调节阀前后设计有安全阀和排空阀,保证了系统管路阀门的安全;
◆自力式压力调节阀设计有压力回馈补偿机构,调压精度达到±5%,在阀后流量发生改变的工况下仍 能将压力稳定在设定值;
◆所有管路均采用不锈钢抛光管道,并且经过严格的脱脂处理,清洁安全;
◆设计有固定支架,安全、方便、可靠
CO2气体二氧化碳自力式压力调节阀组的工作原理:
总有阀后、阀前控制两种,阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,P2降低,直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当P2降低时。作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节的工作原理。关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛,突出方面在黏度较高的介质中的应用。
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 (Mpa) |
PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
阀盖形式 | 标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
流量特性 | 线性 |
有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
---|---|---|---|---|
压力设定范围(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 *小压差△Pmin(MPa) |
≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间*大压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4" |
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
设定值偏差 | ±8% | |||
---|---|---|---|---|
允许泄露量 (在规定实验条件下) |
硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
公称通径 | 15~125mm | 150~250mm | |
---|---|---|---|
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
软密封 | ≤150℃ |
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
---|---|---|---|---|
主要 零件 |
阀体 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
导向套 | HPb59-1 |
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围(KPa) |
15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接口螺纹 | M16X1.5 |
CO2气体二氧化碳自力式压力调节阀组主要技术参数和性能指标:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
额定流量系数Kv | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 |
流量范围(Nm3/h) | <450 | 300~600 | 450~1200 | 650~2000 | 950~3000 | 1300~4000 | 1600~5000 | 2000~6500 | 2500~7000 | 7000~10000 | |||
公称压力(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 | ||||||||||||
压力分段范围(Kpa) | 15~80、50~200、150~500、350~700、550~1000、800~1400 | ||||||||||||
1000~1600、1400~2000、1700~2500、2200~3000 | |||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度(%) | ±5% | ||||||||||||
使用温度(℃) | ≤350℃ | ||||||||||||
允许泄漏量 | 软密封 | 零泄漏 | |||||||||||
硬密封 | 10-4×阀额定容量 | ||||||||||||
减压比 | 1.25~10 |
注:流量范围仅作参考,具体根据压差而定。
CO2气体二氧化碳自力式压力调节阀组外形尺寸:
公称通径DN | L | |
PN16/25/20/40 | PN50/60/100/110 | |
20 | 1433 | 1673 |
25 | 1463 | 1673 |
32 | 1652 | 1812 |
40 | 1862 | 2042 |
50 | 2043 | 2253 |
65 | 2582 | 2732 |
80 | 2642 | 2852 |
100 | 3073 | 3313 |
125 | 3580 | 3880 |
150 | 3970 | 4180 |
200 | 4750 | 4900 |
250 | 5640 | 5775 |
300 | 6450 | 6600 |
注:调压阀组头饰是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP/N/M篇;
相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。自力式调节阀的优点很多,所以越来越受到广大客户的青睐,但是要使产品作用得到更好的发挥,那么在安装时,我们需要注意以下几点。
1、自力式调节阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作,自力式调节阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时,自力式调节阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
5、位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。
6、自力式调节阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、自力式调节阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
品牌: | 申弘 |
型号: | CO2 |
加工定制: | 是 |
材质: | 不锈钢 |
连接形式: | 法兰 |
公称通径: | 15-800 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
压力环境: | 高压 |