API美标磅级氧气截止阀 产品说明
美标截止阀,API flanged globe valve,也叫美标磅级截止阀,美标法兰截止阀,美标铸钢截止阀,150Lb截止阀,300LB截止阀,是指设计制造符合美国国家标准ANS1B16.34,美国BS1873的截止阀。
阀体外形为桶形或流线形造型美观。流通形状为直通式。流体阻力小。氧气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下
二、API美标磅级氧气截止阀使用特点
属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
三、API美标磅级氧气截止阀材料与结构特点
主体材料选用不锈钢或阻燃性的铜合金,密封面为本体或堆焊D802,其余氧气阀内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂,并标有明显的禁油标记。在氧气专用阀结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。
四、API美标磅级氧气截止阀特点:
1、结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
2、密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
4、启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
5、流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
6、介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时。
API美标磅级氧气截止阀技术参数
接口尺寸:DN15- DN1000;1寸-25寸
压力等级:PN10- PN320 ┃150LB - 1500LB;
温度范围:-196℃ -+500℃;
连接方式:法兰式;
铸钢截止阀使用介质:水、油品、气体、蒸汽、燃气等。
铸钢截止阀应用石油、化工、液化气、给排水、食品、制药、发电、造纸、城建、矿产、锅炉蒸汽系统、市政各部门等。
API美标磅级氧气截止阀优点:
1、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2、结构简单、体积小、重量轻。
3、紧密可靠,目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5、维修方便,闸阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空压力都可应用, 球旋转90度时,在进出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
美标截止阀应用标准
计与制造 |
ANSI B16.34 BS1873 |
结构长度 |
ANSI B16.10 |
法兰尺寸 |
ANSI B16.5 |
对焊连接尺寸 |
ANSI B16.25 |
压力-温度 |
ANSI B16.34 |
试验-检验 |
API 598 |
API美标磅级氧气截止阀性能规范
公称压力PN(Lb) |
强度试验 |
水密封试验 |
气密封试验 |
|||
MPa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
|
150 |
3.0 |
430 |
2.2 |
315 |
0.4-0.7 |
60-100 |
300 |
7.7 |
1110 |
5.7 |
815 |
||
600 |
15.3 |
2220 |
11.3 |
1630 |
||
900 |
23.0 |
3330 |
17.0 |
2445 |
||
1500 |
38.4 |
5560 |
28.2 |
4080 |
||
2500 |
64.0 |
9255 |
47.0 |
6790 |
五、API美标磅级氧气截止阀结构尺寸图
API美标磅级氧气截止阀 连接尺寸
150LB连接尺寸
公称通径 (DN) |
150Lb 凸面法兰(RF) 主要尺寸(mm) |
重量(Kg) |
||||||||
mm |
in |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
n-φd |
H |
D0 |
|
15 |
1/2 |
108 |
89 |
60.5 |
35 |
11.2 |
4-16 |
241 |
100 |
6.9 |
20 |
3/4 |
117 |
98 |
69.9 |
43 |
12.7 |
4-16 |
241 |
100 |
9.8 |
25 |
1 |
127 |
108 |
79.2 |
51 |
14.2 |
4-16 |
242 |
125 |
13.5 |
32 |
11/4 |
140 |
117 |
89 |
63 |
16 |
4-16 |
280 |
160 |
19.5 |
40 |
11/2 |
165 |
127 |
98.6 |
73 |
17.5 |
4-16 |
286 |
160 |
28.5 |
50 |
2 |
203 |
152 |
120.7 |
92 |
19 |
4-19 |
368 |
200 |
18 |
65 |
21/2 |
216 |
178 |
139.7 |
105 |
22.4 |
4-19 |
387 |
200 |
30 |
80 |
3 |
241 |
190 |
152.4 |
127 |
24 |
4-19 |
411 |
250 |
41 |
100 |
4 |
292 |
229 |
190.5 |
157 |
24 |
4-19 |
454 |
250 |
64 |
125 |
5 |
356 |
254 |
216.0 |
186 |
24 |
8-22.5 |
455 |
350 |
86 |
150 |
6 |
406 |
279 |
241.3 |
216 |
25.4 |
8-22.5 |
541 |
350 |
113 |
200 |
8 |
495 |
343 |
298.5 |
270 |
28.4 |
8-22.5 |
651 |
450 |
178 |
250 |
10 |
622 |
406 |
362.0 |
324 |
30.2 |
12-25.4 |
800 |
450 |
270 |
300 |
12 |
698 |
483 |
431.8 |
381 |
32 |
12-25.4 |
1231 |
600 |
350 |
350 |
14 |
787 |
533 |
476.3 |
413 |
35 |
12-29 |
1450 |
600 |
460 |
400 |
16 |
914 |
597 |
539.8 |
470 |
36.6 |
26-29 |
1645 |
600 |
590 |
300LB连接尺寸
公称通径 (DN) |
300Lb 凸面法兰(RF)主要尺寸(mm) |
重量(Kg) |
||||||||
15 |
1/2 |
152 |
95 |
66.5 |
35 |
14.2 |
4-16 |
241 |
140 |
7.7 |
20 |
3/4 |
178 |
117 |
82.5 |
43 |
16 |
4-19 |
241 |
140 |
11.3 |
25 |
1 |
203 |
123 |
89 |
51 |
17.5 |
4-19 |
283 |
160 |
16.8 |
32 |
11/4 |
216 |
133 |
98.5 |
63 |
19 |
4-19 |
320 |
200 |
21.2 |
40 |
11/2 |
229 |
155 |
114.3 |
73 |
20.6 |
4-22.5 |
322 |
200 |
32.6 |
50 |
2 |
267 |
165 |
127 |
92 |
22.4 |
8-19 |
399 |
200 |
25 |
65 |
21/2 |
292 |
190 |
149.4 |
105 |
25.4 |
8-22.5 |
438 |
250 |
30 |
80 |
3 |
318 |
210 |
168.1 |
127 |
28.4 |
8-22.5 |
464 |
280 |
35 |
100 |
4 |
356 |
254 |
200.2 |
157 |
31.8 |
8-22.5 |
565 |
350 |
56 |
125 |
5 |
400 |
279 |
235 |
186 |
35 |
8-22.5 |
614 |
350 |
96 |
150 |
6 |
444 |
318 |
269.7 |
216 |
36.6 |
12-25.4 |
717 |
400 |
120 |
200 |
8 |
559 |
381 |
330.2 |
270 |
41.2 |
12-25.4 |
930 |
500 |
212 |
250 |
10 |
622 |
444 |
387.4 |
324 |
47.8 |
16-28.5 |
1012 |
550 |
330 |
300 |
12 |
711 |
521 |
450.8 |
381 |
50.8 |
16-32 |
1231 |
600 |
472 |
350 |
14 |
762 |
584 |
514.4 |
413 |
54 |
20-32 |
1450 |
600 |
715 |
400 |
16 |
864 |
648 |
571.5 |
470 |
57.2 |
20-35 |
1645 |
600 |
920 |
600LB连接尺寸
公称通径 (DN) |
600Lb 凸面法兰(RF) 主要尺(mm) |
重量(Kg) |
||||||||
mm |
in |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
n-φd |
H |
D0 |
|
15 |
1/2 |
165 |
95 |
66.5 |
35 |
14.5 |
4-16 |
285 |
100 |
7.8 |
20 |
3/4 |
190 |
117 |
82.5 |
43 |
16 |
4-19 |
285 |
125 |
12.5 |
25 |
1 |
216 |
124 |
89 |
51 |
17.5 |
4-19 |
313 |
160 |
17.5 |
32 |
11/4 |
229 |
133 |
98.5 |
63 |
21 |
4-19 |
328 |
160 |
23.5 |
40 |
11/2 |
241 |
156 |
114.3 |
73 |
22.5 |
4-22.5 |
365 |
180 |
38.5 |
50 |
2 |
292 |
165 |
127 |
92 |
33 |
8-19 |
444 |
200 |
35 |
65 |
21/2 |
330 |
190 |
149.4 |
105 |
36 |
8-22.5 |
483 |
250 |
50 |
80 |
3 |
356 |
210 |
168.1 |
127 |
39 |
8-22.5 |
533 |
250 |
60 |
100 |
4 |
432 |
273 |
216 |
157 |
45 |
8-25.4 |
622 |
350 |
110 |
125 |
5 |
508 |
330 |
266.7 |
186 |
52 |
8-28.5 |
750 |
350 |
200 |
150 |
6 |
559 |
356 |
292.1 |
216 |
55 |
12-28.5 |
800 |
450 |
230 |
200 |
8 |
660 |
419 |
349.3 |
270 |
63 |
12-32 |
927 |
500 |
410 |
250 |
10 |
787 |
508 |
431.8 |
324 |
71 |
16-35 |
1257 |
600 |
625 |
300 |
12 |
838 |
559 |
489 |
381 |
74 |
20-35 |
1468 |
680 |
860 |
API美标磅级氧气截止阀安装注意事项:
属于密封式阀门的一种,在物理化学实验室中发挥重大作用,备受市场用户的推崇和喜爱。那么在操作使用氧气截止阀时应注意哪些事项,具体操作方法是什么?
一、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向一致。
二、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上,并将其接地,导除阀门上内的静电。
三、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭,逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时,先逆时针旋转手轮打开副阀瓣,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再继续旋转手轮打开主阀。
对带有外旁通阀的氧气阀开启时, 首先打开旁通阀,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。
四、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行,并不得当调节阀用。
五、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。
六、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
品牌: | 申弘 |
型号: | API |
材质: | 不锈钢 |
连接形式: | 法兰 |
公称通径: | 15-600 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
压力环境: | 常压 |
工作温度: | 常温 |