H44H旋启式止回阀产品概述:
本实用新型公开了一种旋启式止回阀,包括阀体、阀瓣、摇臂和阀座,所述摇臂的中部与阀体活动铰接,所述摇臂的上端设有一配重块,所述的阀瓣固装于摇臂下端的内侧,并可通过摇臂铰接转动与阀座形成密封,所述摇臂下端的外侧上开设有一凹槽,所述的阀体内对应设有一个可与所述凹槽形成插配限位的限位凸柱,且所述的凹槽内还装有可与所述限位凸柱构成缓冲配合的缓冲机构,所述的缓冲机构包括有弹簧和橡胶滑块,所述凹槽的侧壁上开设有供所述橡胶滑块嵌入并上下滑移的滑移槽,所述的弹簧压装于橡胶滑块和凹槽底面之间,采用上述结构,本实用新型提供了一种密封效果更好、可低压力开启并能有效缓解摇臂对阀体内壁碰撞的旋启式止回阀。
旋启式止回阀是一种常用的阀门,其结构主要包括有阀体、阀瓣、摇臂和阀座,摇臂活动铰接于阀体内,阀瓣固装于摇臂下端,并可通过摇臂的铰接转动与阀座形成密封,但在实际应用中,由于阀瓣重量大,且又大多位于摇臂下端,因此造成摇臂通过铰接转动开启阀瓣时,需克服较大的重力矩,从而造成阀瓣较难低压力开启,影响系统的正常运行。同时,在阀瓣被开启后,摇臂向上转动还易与阀体的内壁发生碰撞,在摇臂的不断撞击下,阀体内壁易出现破损甚至断裂,从而大大缩短阀门的使用寿命。此外,现有旋启式止回阀的阀座与阀瓣均为硬密封配合,缺乏弹性补偿,密封效果差。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封效果更好、可低压力开启并能有效缓解摇臂对阀体内壁碰撞的旋启式止回阀。H44旋启式止回阀选用于公称压力PN1.6~6.4MPa,工作温度-29~550℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上。适用介质为:水、油品、蒸汽等。H44H旋启式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动) 。
H44H旋启式止回阀产品特点:
旋启式止回阀是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上.旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启 或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。 适用介质为:水、油品、蒸汽、酸性介质等。
1、选材考究,符合国内、外相关标准,材料的全面质量高。
2、密封副配对先进合理,阀瓣、阀座密封面采用铁基合金或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊面成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封型式,满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全,垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
可按用户要求设计制造不同结构形式和连接形式的止回阀,为各种设备配套使用
为实现上述目的,本实用新型提供了一种旋启式止回阀,包括阀体、阀瓣、摇臂和阀座,所述摇臂的中部与阀体活动铰接,所述摇臂的上端设有一配重块,所述的阀瓣固装于摇臂下端的内侧,并可通过摇臂铰接转动与阀座形成密封,所述摇臂下端的外侧上开设有一凹槽,所述的阀体内对应设有一个可与所述凹槽形成插配限位的限位凸柱,且所述的凹槽内还装有可与所述限位凸柱构成缓冲配合的缓冲机构,所述的缓冲机构包括有弹簧和橡胶滑块,所述凹槽的侧壁上开设有供所述橡胶滑块嵌入并上下滑移的滑移槽,所述的弹簧压装于橡胶滑块和凹槽底面之间,所述的阀座由弹性橡胶圈和金属钢芯构成,弹性橡胶圈包裹于金属钢芯外,所述弹性橡胶圈的外端面朝向阀瓣,所述弹性橡胶圈的内端面与阀体抵接,且所述弹性橡胶圈与阀体抵接的内端面上还开设有弹性形变缺口槽。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,由于所述摇臂是中部与阀体活动铰接,所述的阀瓣固装于摇臂下端,而摇臂的上端则设有一配重块,因此在所述配重块的重力平衡作用下,可使所述摇臂在低压力作用下便可带动阀瓣铰接旋转,从而实现阀门的低压力开启。同时,由于所述摇臂下端的外侧上开设有一凹槽,所述的阀体内对应设有一个可与所述凹槽形成插配限位的限位凸柱,且所述的凹槽内还装有可与所述限位凸柱构成缓冲配合的缓冲机构,因此通过上述结构,可有效避免摇臂直接与阀体内壁相撞,从而使阀体得到有效保护,大大延长阀体的整体使用寿命。此外,本实用新型的阀座由弹性橡胶圈和金属钢芯构成,金属钢芯可有效确保弹性橡胶圈受挤压时的刚性,所述弹性橡胶圈上开设的弹性形变缺口槽,则可在阀座与阀瓣相贴合密封后形成有效地弹性密封补偿,从而使阀门的密封性能大大加强。
本实用新型可进一步设置为所述阀瓣背向阀座的端面上向外一体成型有一螺柱,所述的摇臂上对应设有可与所述螺柱构成螺接配合的螺孔,且所述摇臂与阀瓣上的螺柱螺接后通过螺母限位固定。
采用上述结构,在阀瓣上一体成型可与摇臂相螺接固定的螺柱,不仅可有效简化阀门的整体结构,而且还使阀瓣与摇臂的固定连接更为可靠。本实用新型还可进一步设置为所述的配重块通过锁紧螺钉与摇臂固定。
设计与制造
|
结构长度
|
压力-温度等级
|
连接法兰
|
试验与检验
|
GB12236
|
GB12221
|
GB9131、JB/T74
HG20604 |
JB/T74-94、GB9113
HG20592-20635 |
JB/T9092-1999
GB13927 |
主要性能规范:
试验压力
|
公称压力( MPa )
|
||||
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
|
壳体试验
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
密封试验
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.1
|
11.0
|
阀体材料
|
WCB(C)
|
CF8(P)
|
CF 8M (R)
|
WC6
|
WC9
|
工作温度
|
≤ 425
|
≤ 100
|
≤ 100
|
≤ 550
|
≤ 550
|
适用介质
|
水、蒸汽、油品
|
硝酸类
|
醋酸类
|
水、蒸汽
|
水、蒸汽
|
零件名称 | 材料编号 | |||
阀 体 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
阀 盖 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
阀 瓣 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
摇 杆 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
阀 座 | 25 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
销 轴 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封环、垫片 | 包覆垫 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
型号
|
公称通径
|
尺寸(mm)
|
||||||||
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
Z-фd
|
D0
|
H
|
||
H44H-16C
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
-
|
16
|
4-ф18
|
160
|
150
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
-
|
16
|
4-ф18
|
185
|
160
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
-
|
18
|
4-ф18
|
215
|
175
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
-
|
20
|
8-ф18
|
230
|
180
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
8-ф18
|
260
|
210
|
|
125
|
400
|
245
|
210
|
185
|
-
|
22
|
8-ф18
|
320
|
235
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
-
|
24
|
8-ф23
|
350
|
250
|
|
200
|
550
|
335
|
295
|
265
|
-
|
26
|
12-ф23
|
420
|
330
|
|
250
|
650
|
405
|
355
|
320
|
-
|
30
|
12-ф25
|
480
|
380
|
|
300
|
750
|
460
|
410
|
375
|
-
|
30
|
12-ф25
|
520
|
410
|
|
350
|
850
|
520
|
4870
|
435
|
-
|
34
|
16-ф25
|
600
|
490
|
|
H44H-25
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
-
|
18
|
4-ф18
|
160
|
150
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
-
|
20
|
4-ф18
|
185
|
160
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
-
|
22
|
8-ф18
|
215
|
175
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
-
|
22
|
8-ф18
|
235
|
185
|
|
100
|
350
|
230
|
190
|
160
|
-
|
24
|
8-ф23
|
270
|
220
|
|
125
|
400
|
270
|
220
|
188
|
-
|
28
|
8-ф25
|
340
|
248
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
-
|
30
|
8-ф25
|
375
|
276
|
|
200
|
550
|
360
|
310
|
278
|
-
|
34
|
12-ф25
|
435
|
350
|
|
250
|
650
|
425
|
370
|
332
|
-
|
36
|
12-ф30
|
515
|
410
|
|
300
|
750
|
485
|
430
|
390
|
-
|
40
|
6-ф30
|
550
|
430
|
|
350
|
850
|
550
|
490
|
448
|
-
|
44
|
16-ф34
|
620
|
466
|
|
H44H-40
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4-ф18
|
-
|
-
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4-ф18
|
185
|
169
|
一种旋启式止回阀,包括阀体、阀瓣、摇臂和阀座,其特征在于:所述摇臂的中部与阀体活动铰接,所述摇臂的上端设有一配重块,所述的阀瓣固装于摇臂下端的内侧,并可通过摇臂铰接转动与阀座形成密封,所述摇臂下端的外侧上开设有一凹槽,所述的阀体内对应设有一个可与所述凹槽形成插配限位的限位凸柱,且所述的凹槽内还装有可与所述限位凸柱构成缓冲配合的缓冲机构,所述的缓冲机构包括有弹簧和橡胶滑块,所述凹槽的侧壁上开设有供所述橡胶滑块嵌入并上下滑移的滑移槽,所述的弹簧压装于橡胶滑块和凹槽底面之间,所述的阀座由弹性橡胶圈和金属钢芯构成,弹性橡胶圈包裹于金属钢芯外,所述弹性橡胶圈的外端面朝向阀瓣,所述弹性橡胶圈的内端面与阀体抵接,且所述弹性橡胶圈与阀体抵接的内端面上还开设有弹性形变缺口槽。
H44H旋启式止回阀保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上,升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动,为防止在管路中产生水锤效应,应注意管路介质压力波动情况。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
品牌: | 申弘 |
型号: | H44H |
加工定制: | 是 |
材质: | 不锈钢 |
连接形式: | 法兰 |
公称通径: | 15-800 mm |
适用介质: | 水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体 |
标准: | 国标 |