镀锌生产智能化管理与运维 镀锌厂生产流程监控 镀锌生产MES系统
电镀车间对生产管理系统的需求主要表现在能够实现电镀车间安全高效生产的基础上对生产流程进行优化,实时控制和管理从生产计划下达到电镀生产车间到生产计划加工完成的全过程,实现电镀生产过程的合理调控,电镀生产设备的管理、电镀生产工艺的管理,电镀生产过程的监控,电镀镀液的管理,电镀车间人员的管理等,提高产品质量,降低生产成本,完成生产计划。
产品介绍
数据采集与分析
无纸化作业,实现及时准确的数据收集和回报,如电镀时间、电流密度、滚筒转速、镀液温度和 PH 值、镀液各成分的浓度等等
全流程监管
实时控制和管理从生产计划下达到电镀生产车间到生产计划加工完成的全过程,实现电镀生产过程的合理调控,电镀生产设备的管理、电镀生产工艺的管理,电镀生产过程的监控,电镀镀液的管理,电镀车间人员的管理等,提高产品质量,降低生产成本,完成生产计划。
生产追溯
全过程生产追溯,再现生产过程和用料追溯,记录镀液等原料的生产厂家,记录车间生产各步骤时间、能耗、人员,以及*终销售发运的时间、人员、物流等信息。
预报预警
镀液剩余量预警
镀液压力预警
镀液温度预警
镀液PH值预警
车间温湿度预警
滚筒转速预警
污染预警
生产人员纠错
现场异常看板
生产过程预警
镀锌生产工艺管理
用户在该模块中可以根据加工工艺要求设定不同的加工工艺路线和加工工艺参数,加工工艺路线是指工件需要在电镀生产线电镀槽上加工的先后顺序,加工工艺参数是指被镀工件在所需要加工电镀槽中的相关加工工艺参数,如电镀时间、电流密度、滚筒转速、镀液温度和 PH 值、镀液各成分的浓度等等。
工艺线路
根据不同规格不同类型的产品可制定不同的先后顺序。
工艺参数
电镀生产工艺在制定完毕之后保存到系统中,使用时用户能够根据加工需要选择所需的工艺参数。
综合查询与报表
综合查询与报表模块主要实现对电镀生产车间各种生产信息的管理,实现对生产数据的查询、打印以及根据生产记录对生产绩效进行分析等功能。电镀车间生产信息包括零件信息、工艺信息、加工过程信息、镀槽浓度信息等。
考核体系量化
通过与短信平台的集成,现场的各种问题被实时有效的传递到各职能部门,改变了过去各部门响应现场的工作模式,而且各部门对生产现场的响应情况被真实的记载,提升量化了人员考核的手段,优化了对现场问题的响应速度。例如质检员接到短信即去现场服务,响应时间和效率大大提高,考核更加有效和量化;
职责更加清晰
通过与ERP等系统的集成,通过现场扫条码收料,通过例外转序的有效跟踪监控,通过有效的闸口管理,使得部门之间的职责划分愈加清晰,是仓库的问题,还是工位的问题,是上个工位还是下个工位的问题,一目了然,避免了很多职责不清的问题;
MES系统管理人员信息实时化、决策清晰化
将工位现场的各种数据实时记录,通过各种展示方式实时的汇报给相关的领导,改变了领导听报告、看纸质图表、跑现场的工作模式;管理人员轻松的获取一手的有效信息,问题判断更清晰,实时的决策更加精准。
产品优势
提高资产利用率和有效性;
降低保持产品质量和合规性方面的成本;
减少产品偏差和提高产品质量一致性;
提高劳动力的生产效率;
提高供应链可视化。
MES系统支撑控制屏端、PC端、移动端和大屏端等多端应用,支撑企业各角色用户在各场景中进行便捷应用。
通过MES系统的应用,实现了电镀生产过程的管理和电镀生产车间以及公司生产管理系统之间的数据交互。实现了生产记录的可追溯,提升了电镀产品的生产管控效能,加强了生产过程的信息化管理,帮助电镀加工从传统模式向先进化管理模式的转型。
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