焦炉煤气燃气轮机发电站脱硝系统 焦炉煤气发电机脱硝设备选万纯

       万纯焦炉煤气燃气轮机烟气脱硝系统采用我公司知识产权技术，利用选择性催化还原SCR（Selective Catalytic Reduction）工艺，即目前国际主流的高效去除尾气中NOX的技术路线，主要针对烟气中的NOX,在一定温度（一般为300℃-580℃）范围内，催化剂将NOX分解成无害的氮气（N2）和水（H2O）。

      万纯燃气轮机烟气SCR脱硝系统设计技术参数主要包括反应器入口NOX浓度、反应温度、反应器内空间速度或还原剂的停留时间、NH3/NOX摩尔比、NH3的逃逸量、SCR系统的脱硝效率等。

工作原理及工艺流程

       万纯燃气轮机烟气脱硝系统采用国际主流的SCR技术路线进行轮机尾气脱硝处理。

万纯燃气轮机烟气脱硝系统性能指标

• §        高效，去除率可达90%以上，可保证项目氮氧化物去除效果；
• §        催化剂活性温度300-580℃；
• §        采用蜂窝状高空速催化剂，比表面积大，体积紧凑；
• §        烟气脱硝系统氨逃逸控制在2.5mg/Nm3以下；
• §        整个设备温度损失3℃以内，满足脱硝和后方余热装置的使用；
• §        烟气脱硝系统的整体阻力不影响烟气的正常排出，系统背压一般小于1KPa；
• §        脱硝系统结构简单、无副产物、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低；
• §        能适应发电机运行负荷的波动，满足机组启停次数的要求。不对发电机运行负荷和运行方式产生任何干扰；
• §        控制系统可实现正常运行和监视；
• §        脱硝装置的检修时间间隔与发电机组一致，减少了维护和检修期；
• §        脱硝装置的承压能力与发电机的设计承压能力相同；
• §        脱硝装置出现故障时，烟气能顺利排放；
• §        自动化程度高，可靠性好；
• §        该系统组合小巧，连接简约快捷，耐腐蚀性强，整体性能优良。 

万纯脱硝催化剂性能特点

• § 高活性催化剂：多孔结构为催化剂提供了大的内表面积，提供大量活性位，保证催化剂高活性。
• § 非常低的SO2氧化率：催化剂内部的高效率降低了五氧化二钒在催化剂中的含量，因此拥有低的SO2转化率。
• § 非常高的抗毒性：优化的多空结构使得催化剂具有吸收大量毒物的能力而不会引起活性降低。
• § 对热冲击和机械冲击的高耐受力：催化剂的纤维强化使得催化剂具有结构灵活性，并且使其对热冲击具有高耐受性。催化剂能在锅炉任何正常的负荷下运行。
• 催化剂失活

• 催化剂的失活可分为物理失活和化学失活。典型的SCR催化剂化学失活主要是碱金属、碱土金属和As等引起的催化剂中毒，物理失活主要是指高温烧结、磨损和堵塞而引起的催化剂活性破坏。

  化学失活：碱金属、碱土金属包括但不限于铅、砷、锑、锌、钙、铜、锡、铁、镍、铬、钠、硫、硅、钾、磷。如果发生催化反应器入口的排放物中含有这些元素的含量单独或共同超过催化剂表面浓度的200ppm时，则将导致催化剂性能下降。或卤素或卤素化合物浓度超过2ppm，含硫化合物浓度超过20ppm。

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