自从在造纸机上应用塑料网以来，清洗塑料网的费用比清洗铜网的费用明显提高。塑料网使用寿命很长，因而停机换网的时间显著减少。但是正是由于运行时间比较长，出现污垢沉积和网子堵塞的机会也显著增多。目前，废纸纸浆和化学助剂的使用量在不断增加，而且还会继续增多。除此之外，由于网子的单丝具有疏水性表面，因此对造纸工业中典型的污物具有很高的亲合力。造纸网对于纸机运行的状态也有着很大的影响，阻塞或是清洗不够干净的网子会使脱水减慢，纸页成型不佳，并影响留着率、纸幅的传递和强度。由此可见，需要一种不仅在停机时使用、而且也适于在运转中使用的清洗方式。

 

为了解决造纸网在线的清洗问题，北京德高洁清洁设备有限公司开发了一款造纸网清洗机用以解决上述问题。该设备具有清洗质量好、清洗成本低等优点，在该行业有一定的推广潜力。

 

 

德高洁造纸网清洗机其工作原理主要是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离。

 

现今的高技术纸机已经可以达到2000 m/min的车速，或者更高，在纸机连续的运行过程中，造纸网的透气性对纸张质量和生产效率非常重要，要确保其长时间保持性能，办法就是使用德高洁造纸网清洗机对织物进行连续不断的清洗。

 

 

首先需要注意的是对哪个网面进行清洗(是对载纸的网面还是对被摩擦的网面)，其次是选定喷嘴的直径和喷嘴与网面的距离。作为生产上的变数*经常的是调节水压，水流冲向网面的角度可以很容易地通过转动喷枪而进行改变，尽管需要利用这种可能性的情况是很少的。

 

 

 

1、清洗载纸的网面还是被摩擦的网面

 

由于脏污物是向载纸的网面坐落并首先淤积在这一侧的网面上。而向摩擦网面冲洗时，高压水射流的能量大部分被网的经纬线所吸收，也就是只有比较少的能量用于消除另一网面上的污物。反之，在向载纸网面冲洗时，大部分能量都用去冲散污物。许多实例证明，向载纸网面冲洗时效果较好。

 

向载纸网面进行清洗，除了达到完全清净作用以外，还有下列一些优点：

 

a、减少造纸网的磨损

 

在运转期间，造纸网运行面上的网线会逐渐地被磨损。在磨擦过程中，网线上的微纤维有一部分就伸露出来。在这种情况下，高压水射流射向微纤维会使纤束分散，结果导致孤立的单个微纤维增多。这样，当磨擦面受到摩擦时，微纤维便很容易地被拔出来。所以，向载纸网面冲洗能使网子的使用寿命延长。

 

b、高压喷嘴很少阻塞

 

高压喷嘴阻塞的大多数情况下是由于喷水中含有污物造成的。当采取从里向外的方式进行冲洗时，喷嘴是在造纸网返回行程中朝下喷水。这时当喷枪停止工作时，污物和偶尔出现的形成固形的物质便易附着在喷嘴上，许多实践经验证实了这种状况。

 

2、喷嘴的直径

 

喷嘴直径对耗水量的影响是众所周知的，在工厂里大都用清水进行清洗操作，因此在清水成本很高的情况下，耗水量应力求接近佳值。双层网由于结构复杂透气度降低，0.7毫米喷嘴的耗水量虽然略微少一些，但出现阻塞的危险性明显增加，因为水中含有的污物组分会把喷嘴封闭起来。当然，对于小喷嘴耗水量少的优点还应该与维护工作成本的多少、厂里现有水的清洁度联系起来予以评价。但是在同样清洁效果的条件下，1.4毫米喷嘴的耗水量大约多一倍。

 

3、喷嘴与造纸网的距离

 

经过实际验证，喷嘴与造纸网的间距为200～400毫米时，出现好的清洗效果。当喷嘴的距离达到200毫米时，清洗的效果迅速提高，间距在200～400范围内时，需要的时间大致不变，间距再大时，清洗效果降低，即需要的时间将增加。