A.吸附工艺：
活性炭吸附处理有机废气是利用蜂窝状活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性废气中的有机成分吸附到活性炭中并浓缩10倍，经吸附净化后的气体达标直接15米排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程，并没有把有机废气处理掉。设备由壳体、活性炭吸附层、自来水喷淋降温消防系统组成。
B.催化燃烧工艺；
催化燃烧属于气-固相催化反应技术,其实质是活性氧参与深度氧化作用，起燃温度250℃，属于低温无焰燃烧。设备由外壳和内胆组成，之间装有隔温材料。内胆包括预热室和催化室，预热室采用耐高温电热管加热，设备启动升温快，仅需30分钟左右升至起燃温度，能耗低，当有机物浓度高于4g/m³或有机废气温度高于250摄氏度时，净化装置中的预热室基本不需进行辅助加热，节省运行成本。催化室填充具有吸附作用的蜂窝陶瓷催化剂（贵重金属钯、铂等），使反应物富集于催化剂表面，大大降低反应的活化能，提高反应速率，催化剂使用寿命长，一般两年更换，并且载体可再生。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统，安全可靠，系统可手自切换控制，操作方便。
应用范围：
适用于涂装、涂料、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业中小风量高浓度（1000-10000mg/m³）或高温的易燃易挥发有机废气净化，如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等及其混合有机废气处理。
不适用于：含尘、高粘度有机物等易堵塞废气，不易燃废气，含硫、磷、卤素和重金属等使催化剂中毒的废气。
C.热风脱附装置
主要由补热脱附风机、补冷风机、保温管道、阀门和阻火器构成。利用ECO炉的预热交换器产生80-120℃热风，热风进入活性炭吸附塔，活性炭及其吸附的易挥发有机物温度升高至70-120℃。易挥发高温有机物克服活性炭微孔的吸附力（即范德华力）而挥发释放出来。当活性炭所吸附的有机物全部挥发后，补冷风冷却至常温，又具备吸附能力，这一过程称为活性炭再生。经多次反复再生后，活性炭会失去吸附能力，需要定期更换，一般18个月更换一次。
拨号
首页
飞语
我的
反馈
