一、FSY型玻璃钢液下泵产品概述:
WSY型玻璃钢液下泵与FSY型玻璃刚液下泵分属不同类别,两种型号泵产品与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃制件,叶轮轴套的装置均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部件装配均用酚醛胶泥粘结,伸入下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高度、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
二、特点:
1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。
2.FSY型玻璃钢耐酸液下泵该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。
玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能好,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属
玻璃钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
三、FSY型玻璃钢液下泵主要用途:
FSY型玻璃钢耐酸液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质
四、产品展示:
五、FSY型玻璃钢液下泵性能参数表:
型号 |
流量Q |
扬程H |
转速 |
功率N |
效率n |
|||
m 3 /h |
L/s |
轴 |
电机 |
|||||
25WSY-22 |
a型 |
2.88 |
0.80 |
22 |
2900 |
1.35 |
2.2 |
13 |
4.05 |
1.12 |
18 |
1.18 |
17 |
||||
6.48 |
1.80 |
15 |
1.06 |
25 |
||||
25WSY-30 |
2.88 |
0.80 |
30 |
2900 |
1.85 |
3 |
13 |
|
6.48 |
1.80 |
20 |
2.10 |
17 |
||||
9.00 |
2.52 |
15 |
1.45 |
25 |
||||
40WSY-25 |
5.76 |
1.60 |
25 |
2900 |
2.85 |
4 |
14 |
|
8.10 |
2.24 |
20 |
1.09 |
21 |
||||
13.32 |
3.70 |
15 |
1.83 |
30 |
||||
40FSY-22 |
8.10 |
2.24 |
22 |
2900 |
1.09 |
3 |
44 |
|
15.84 |
4.4 |
18 |
1.45 |
53 |
||||
20.00 |
5.50 |
15 |
1.83 |
44 |
||||
40FSY-18 |
6.48 |
1.80 |
18 |
2900 |
1.00 |
2.2 |
32 |
|
15.00 |
4.17 |
15 |
1.20 |
51 |
||||
21.60 |
6.00 |
12 |
1.76 |
42 |
||||
40WSY-50 |
b型 |
6.48 |
1.80 |
50 |
2900 |
6.35 |
7.5 |
14 |
8.64 |
2.40 |
45 |
5.56 |
19 |
||||
14.40 |
4.00 |
35 |
4.76 |
30 |
||||
40FSY-35 |
10 |
2.8 |
34 |
2900 |
1.86 |
4 |
50.6 |
|
20 |
5.5 |
30 |
2.62 |
64 |
||||
30 |
8.3 |
24 |
3.09 |
63.5 |
||||
50FSY-35 |
30 |
8.3 |
35 |
2900 |
4.94 |
7.5 |
58 |
|
45 |
1.5 |
32 |
5.59 |
70 |
||||
55 |
15.1 |
28 |
6.33 |
66 |
||||
50FSY-35A |
25 |
7.0 |
26 |
2900 |
2.83 |
5.5 |
63 |
|
35 |
9.7 |
25 |
3.35 |
70 |
||||
45 |
12.5 |
22 |
3.87 |
69 |
||||
50FSY-20 |
18 |
5.0 |
20 |
2900 |
1.64 |
4 |
60 |
|
30 |
8.3 |
16 |
2.4 |
55 |
||||
35 |
9.7 |
12 |
2.6 |
44 |
||||
80FSY-35 |
56 |
15.5 |
35 |
2900 |
8.45 |
15 |
63 |
|
92 |
25.5 |
29 |
10.1 |
72 |
||||
110 |
30.5 |
25 |
10.80 |
69 |
||||
80FSY-35A |
45 |
12.5 |
26 |
2900 |
5.12 |
11 |
62 |
|
69 |
19.2 |
22 |
6.2 |
67 |
||||
90 |
25.0 |
19 |
7.35 |
63 |
六、安装说明:
1、要垂直安装,将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上,开始运转前,先用手发动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音,立即停车检查。
3、维修时,先将泵从贮罐上拆下,拆下电机及机座,拆下下泵壳,打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓,然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时,先拆泵轴上端园螺母和联轴节,松开上下轴承盖12只螺钉,将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时,先将轴承座,轴承一起装在泵轴上部,封好上下轴承盖,装好联轴节和并紧固螺母,校正泵轴的弯曲度,将带轴承座的泵轴向下插入泵体内,再将轴承座装在中间座上,调正好叶轮与上下泵壳间隙,把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上,等酚醛胶泥完全固化后,才将下泵壳装好。将配完毕后,用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,定期补充和更换上轴承润滑油。
材质: | 塑料 |
泵轴位置: | 边立式 |
性能: | 耐腐蚀 |
叶轮数目: | 单级 |
适用范围: | 化工、石化、冶炼、染料、制药、 |
扬程: | 1-80 m |
流量: | 1-150 m3/h |
吸入口径: | 25-150 mm |