5MM厚乙烯基酯砂浆面层
1厚乙烯基酯玻璃钢隔离层
0.15厚乙烯基酯打底料两道
环氧玻璃钢防腐工程施工方案
一、施工简介
本工程为消池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤
1、工作
①施工前确保地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。
②施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层**后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以必须需要48小时的固化时间,待完全固化后即可使用。
二、施工人数计划如下
1、防腐施工人员5名
2、领班1名 (施工工具自备)
三、施工质量要求
1、按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,使工作质量不断。
四、安全消防措施
1、由于施工所用原材料为易燃物品,所有现场的施工人员都不得吸烟,严禁。
2、施工人员现场遵守各项制度,听从领班安排。
3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴以便于的施工。
玻璃钢施工工艺
一、作业条件
施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有及低压设施。
二、基层表面要求
混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池等基础采用混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。
三、工艺操作
1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。
3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍,**道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。
四、质量要求
1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。
2、耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。
五、成品保护
1、不允许在防腐层上进行强度检查,以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。
2、严防焊接火花掉在成品表面,如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。