自流平水泥：在低水灰比下，能使清浆、砂浆或混凝土达到预定强度和密实度而不振动的特种水泥。

自流平水泥施工技术：

一、基础底面要求：基础水泥地面应干净、干燥、平整。

1、水泥砂浆和地面不能空壳；

2、水泥砂浆表面不能有砂，砂浆表面要保持清洁；

3、水泥表面必须平整，要求两米范围内高差小于4毫米；

4、地面必须干燥，含水率用专用检测仪器测量不超过17度；

5、基层水泥强度不得低于10兆帕。

二、施工前的准备：

1.在自流平，进行水泥施工之前，必须用打磨机打磨地基，以清除地面上的杂质、浮尘和沙粒。用更多的局部标高平整地面。抛光后，扫去灰尘，用真空吸尘器吸干净。

2.清洁地面后，必须在使用自流平水泥前使用表面处理剂。处理剂应根据制造商的要求进行稀释。地面处理剂应先水平后垂直方向用脱毛辊均匀地涂在地面上。确保涂抹均匀，不留缝隙。处理剂涂覆后，根据不同厂家的不同产品性能，待一定时间后即可进行上述自流平水泥的施工。

3.水泥表面处理剂能增加自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥脱壳开裂。建议刷两次地面处理剂。

三、上自流平面：

1.准备一个足够大的水桶，严格按照自流平厂家的水灰比加水，用电动搅拌机彻底搅拌自流平。搅拌分两次进行，通常一次约5-7分钟，中间暂停2分钟使其反应，然后搅拌约3分钟。彻底搅拌，不允许有结块或干粉。搅拌好的自流平水泥必须是流动性的。

2.搅拌好的自流平应该在半个小时内使用。将自流平水泥倒在地面上，用一个有齿的靶打开自流平靶，根据需要的厚度瞄准不同的区域。在等待它的自然流平，后，使用带齿的滚筒在它上面垂直和水平滚动，释放其中的气体以防止起泡。自流平应特别注意水泥搭接接头的找平

3.根据不同现象的温度、湿度和通风条件，自流平的水泥需要8-24小时才能完全干燥。在完全干燥之前，不能进行进一步的施工。

备注：自流平地面水泥的施工工艺非常相似。建议使用无溶剂环氧砂型铸造来增加地基处理的附着力。有必要密封基层的毛细管孔。自流平制成的表层颜色均匀，无流平痕迹，无气孔。施工期间应特别注意。