阀门气动执行器是将输入的气压信号转换成90度，再以扭转矩形形式输出的执行机构。该系列气动执行器是一种外型小、性能高的的执行结构，分为双气控型和单气控型两种，与角行程型控制阀组合可用于调节和开关的场合，也可用于其他回转运动的场合。 新型（AT/DA/RT系列）双作用阀门气动执行器型号选配说明（供参考）：
首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩，在正常使用条件下，推荐安全系数为15～20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值。选择双气控执行器时，根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表，就可得到准确AT型号。

新型（SR系列）单作用（弹簧复位）气动执行器型号选配说明（供参考）：
选择单气控执行器时，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩)，就可得到准确的SR型号。例如：气源压力为0。4Mpa，经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门，首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m，再向左查看执行器型号为SR160型(共装10组弹簧)。
说明：SR单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。

新型阀门气动执行器主要结构特点
1)、挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
2)、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合精确，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。
3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环，实现低摩擦，长寿命，避免金属间的接触。
4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装，可安全、方便的拆卸和组装。
6)、AT气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准，确保AT气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
9)、外形美观而精巧，重量轻，具有防水密封结构。
10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用橡胶，在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶