美国米顿罗GM0090机械隔膜计量泵

参数：

*大流量：85L/H(1417mL/min)

输出压力：7bar

电机功率：0.25KW

调节方式：手动，电动，调频控制

冲程次数：72次/分钟

机械隔膜泵常用型号和备件包易损件：

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计量泵的定义和原理概述

计量泵(metering pump)

　　可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵，因常被用于各类型药剂添加成套设备上，因此也叫加药泵。
　　通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵，作为国内外的高端品牌米顿罗GM0090计量泵以其稳定性、过硬的质量和比较高的性价比，占领了国内外大多数工作流程的需要。
美国米顿罗计量泵可以按如下来分类

分类一：根据过流部分
　　 一、柱塞、活塞式 　　 二、机械隔膜式 　　 三、液压隔膜式

分类二：根据驱动方式
　　 一、电机驱动 　　 二、电磁驱动 　　 三、气动
分类三：根据工作方式
　　 一、往复式 　　 二、回转式 　　 三、齿轮式
其他的分类方式：
　　 电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等
　　 米顿罗计量泵分为柱塞计量泵和GM0090系列型号隔膜计量泵，现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵做比较。
　　 柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损。机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。胆柱塞泵初始吸料较快是其长处。
　　 米顿罗GM0090隔膜式计量泵，其设计式在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作(注意，活塞并不直接接触液体)，再推动隔膜运动，将液体吸收加压后推出，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过渗透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极低，对电压要求低，对环境要求低，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。
　　美国米顿罗计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。

　　计量泵安装注意事项
　　 1． 出口高于进口，避免虹吸现象 　　 2． 泵头与注射阀要求竖直安装
　　 3． 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带 　　 4． 电源电压稳定，并且接地
　　 5． 安装环境整洁宽敞，通风良好
米顿罗GM0090计量常见故障分析
　　 1)计量泵吸液不正常
　　 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的*底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
　　 对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
　　 计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
　　 2)拆换GM0090机械隔膜计量泵隔膜
　　 在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
　　 1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
　　 2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
　　 3.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
　　 4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
　　 3)用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?
　　 通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
　　 4)如何防止米顿罗GM0090计量泵冲程定位马达烧毁?
　　 1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
　　 2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
　　 3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。