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蒸汽压力不稳定用ZZYN-16B自力式压力调节阀减压稳压
10.00
浙江杭州富阳市
乐控仪表(杭州)有限公司
6年 | 指数:130 | 工商已认证
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蒸汽压力不稳定用ZZYN-16B自力式压力调节阀减压稳压

一、用途与特点

蒸汽压力不稳定用ZZYN-16B自力式压力调节阀减压稳压是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品*大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏,密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。

 

二、    结构与作用原理

 

蒸汽压力不稳定用ZZYN-16B自力式压力调节阀减压稳压主要有检测执行机构、调节阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成,其结构(见图一)。

 

图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的发作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。


图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如

蒸汽压力不稳定用ZZYN-16B自力式压力调节阀减压稳压安装时,注意以下几点:

(1)冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后(阀后调压阀)或阀前(阀前调压阀)接管,以保证冷凝器内充满冷凝液。

(2)取压点应取在离调压阀适当的位置,阀前调压阀应大于2倍管道直径,阀后调压阀应大于6倍管道直径。

(3)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前后应设置截止阀与旁路手动阀,如图五所示。

图五  调压阀阀组安装方案

注:图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向

(4)调压阀口径过大(DN≥100时),应有固定支架。

(5)介质流动方向与阀体上箭头指向一致,前后管道中心应对准调压阀两法兰中心,避免阀体受过大的应力。

(6)阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。

(7)调压阀应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合。

2、使用uses

在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序:(参见图三)

1)缓慢开启阀前后截止阀。

(2)拧松排气塞,直至气体或液体在执行机构溢出为止。

3)然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力表示值,动作应缓慢,不得使阀杆跟着转动。
使用蒸汽场合时的操作程序:(参见图四)
  1. 从冷凝器上拧下注液口螺钉。
  2. 拧松执行机构排气塞。
  3. 使用漏斗通过注液口加水直到排汽孔流出为止。
  4. 拧紧排气赛,继续注水直至溢出注液口。
  5. 拧紧注液口螺钉。
  6. 缓慢开启调压阀阀前后截止阀。
  7. 调整压力调节阀,并观察压力表示值达到要求为止。
3、维修
调节阀投入运行后,一般维护工作量很小,平时只要观察阀前、阀后压力示值是否符合工艺所需值要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法(见表五)。
故障现象 产原因 排除方法
阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动 1、阀芯被异物卡住
2、阀杆、推杆卡住
3、进液管道堵塞
1、重新拆装排除异物
2、重新调整
3、疏通
阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动 1、设定弹簧刚度太大
2、阀口径过大
3、阀前压力过高,减压比过大
1、更换弹簧
2、更换较小口径
3、阀前压:阀后压超过1012级降压
阀后压力升不上去,始终在需求之下方变动 1、设定弹簧刚度太小
2、阀口径过小
3、减压比过小
1、更换弹簧
2、更换较大口径
3、阀前压:阀后压低于125,应提高阀前压
阀前压力升不下来,始终在需求值下方变动
 
1、设定弹簧刚度太小
2、阀芯被异物卡住
3、阀杆、推杆卡住
4、阀芯、阀座损坏、泄漏量过大
5、阀口径太大
1、更换弹簧
2、重新拆装
3、重新调整
4、重新研磨或更换
5、更换较小口径
品牌:乐控仪表
型号:ZZYN-16B
加工定制:
连接形式:法兰
材质:不锈钢
公称通径:DN15~350 mm
适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气
密封形式:软密封式
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