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一、引方及产概述：
在使用本产前，请详细阅读使用说明书，以便能正确使用。请妥善保存这份使用说明，一旦有不了解或发生故障时，这份说明书会给您带来很大的帮助。
ZZYP-16BII自力式氮气流量控制阀广泛用于无电、无气工作场合的节能型产品。利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
二、小流量控制的选型要素：
ZZYP-16BII自力式氮气流量控制阀的流量系数KV值从1.0到10-5。如果在球形阀的阀芯上铣出小槽或V型槽，就可以得到很小的流量系数。小流量调节阀的阀芯结构可铣出小斜槽，也可以采用长销形结构，可以根据需要挑选行程短、功率大、压差大（400MPa）的小流量阀。
各种小流量控制阀的行程都很小，因此精确定位十分重要，对摩擦和空程的要求也比别的阀门严格。当KV值变得很小时，计算KV值已变得毫无意义。当改变流动条件 或阀行程时，流过通道的流体会从层流变成瞬时紊流，因此计算过程成为试凑的过程。
三、技术参数及性能：
|
型式 |
流体压力平衡型阀芯 |
阀体阀内件 |
WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
|
公称通径 |
DN15~300（1/2~12”） |
阀内件材质 |
304、304L、316、316L、304+ST、304L+ST、316+ST、316L+ST |
|
阀芯型式 |
单（双）密封面平衡型、波纹管平衡型、活塞平衡型 |
||
|
流量特性 |
快开、线性 |
||
|
公称压力 |
PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa ANSI Class150、300、600Lb JIS 10K、20K、30K、40K、 |
上阀盖型式 |
标准型：-20~120℃ 中温型：≤350℃ |
|
连接方式 |
法兰式（RF、FM）、螺纹式、 焊接式（承插焊SW、对接焊BW） |
结构型式 |
单座型 笼式套筒型 双座型 |
|
法兰标准 |
HG/T20592-2009 GB/T9113-2000 JB/T79-94 ANSI B 16.5 |
填料 |
聚四氟乙烯V型填料、 柔性聚四氟乙烯填料、 柔性石墨填料、 |
四、执行机构分类及选配附件：
|
项目 |
薄膜式 |
活塞式 |
波纹管式 |
|
用途 |
设定值≤0.8MPa |
设定值＞0.8MPa |
特殊工况 |
|
膜片材质 |
丁晴橡胶、氟橡胶、四氟胶 |
铝合金 |
304、316 |
|
取压管接头尺寸 |
M16*1.5 |
||
|
作用方式 |
控制阀后-压闭式（B型）、控制阀前-压开式（K型） |
||
|
使用温度 |
≤350℃ |
||
|
标配阀门附件 |
取压管及接头（常温气体液体类）、取压管+冷凝器（介质高温蒸汽类） |
||
|
可选配门阀附件 |
取压管截止阀、压力表、法兰、垫片及坚固件 |
||
五、整机作用方式：
1、压闭式B型：控制阀后压力调节型，其阀芯的初始位置在开启位置，当阀后压力逐渐升高时，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
2、压开式K型：控制阀前压力调节型，其阀芯的初始位置在关闭位置，当阀前压力逐渐升高时，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
六、各类介质的不同安装方式：
七、外型尺寸及重量：
|
公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
|
额定流量 |
单 座 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
|
系数KV |
套 筒 |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
|
|
双 座 |
-- |
-- |
22 |
33 |
53 |
83 |
132 |
209 |
330 |
528 |
836 |
1210 |
1925 |
|
固有流量特性 |
快开、修正线性 |
|||||||||||||
|
额定行程L(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|||||
|
阀座直径(mm) |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
15 |
-- |
-- |
|
|
额定流量系数KV |
0.02 |
0.08 |
0.12 |
0.2 |
0.32 |
0.5 |
0.8 |
1.2 |
1.8 |
3.2 |
5 |
-- |
-- |
|
|
固有流量特性 |
线性、修正线性 |
快开 |
||||||||||||
|
调节精度 |
±5~10% |
|||||||||||||
|
压力分段范围KPa |
40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ； |
|||||||||||||
|
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; |
||||||||||||||
|
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 |
||||||||||||||
|
允许泄漏量 |
硬密封:IV级（10-4XKv）； 软密封：VI级（参见GB/T4213-2008） |
|||||||||||||
八、控制阀的泄漏标准GB/T4213-92
|
泄漏等级 |
试验介质 |
试验程序 |
大阀座泄漏量 |
|
|
Ⅰ |
由用户与制造商定 |
|||
|
Ⅱ |
L 或G |
1 |
5×10-3×阀额定容量 （l/h) |
|
|
Ⅲ |
L 或G |
1 |
10-3×阀额定容量 （l/h) |
|
|
Ⅳ |
L |
1或2 |
10-4×阀额定容量 （l/h) |
|
|
G |
1 |
|||
|
Ⅳ-S1 |
L |
1或2 |
10-4×阀额定容量 （l/h) |
|
|
G |
1 |
|||
|
Ⅳ-S2 |
G |
1 |
2×10-4×△P×D （l/h) |
|
|
Ⅴ |
L |
2 |
1.8×10-7×△P×D （l/h) |
|
|
Ⅵ |
G |
1 |
3×10-3×下表系数 |
|
|
Ⅵ |
阀座直径 mm |
泄 漏 量 |
||
|
mL/min |
每分钟气泡数 |
|||
|
25 |
0.15 |
1 |
||
|
40 |
0.30 |
2 |
||
|
50 |
0.45 |
3 |
||
|
65 |
0.60 |
4 |
||
|
80 |
0.90 |
6 |
||
|
100 |
1.70 |
11 |
||
|
150 |
4.00 |
27 |
||
|
200 |
6.75 |
45 |
||
|
250 |
11.1 |
— |
||
|
300 |
16.0 |
— |
||
|
350 |
21.6 |
— |
||
|
400 |
28.4 |
— |
||
注：1、△P以kPa为单位。
2、D为阀座直径，以mm为单位。
3、对于可压缩流体的体积流量是在标况下的测定值。
4、每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入5~10mm深度的条件下测得的。管子端面应光滑，无倒角和毛刺。
5、如果阀座直径与表列值之差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。
6、在计算确定泄漏量的允许值时，阀的额定容量按下表所列公式计算
乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品，令原有产品现代化，并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定，但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化，逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流，旨在将不能使产品增值的元素消除或降低少，这些措施可以优化工厂的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级，将特殊合金材料用于苛刻的环境，都将是我们的一种创新。
| 品牌： | 乐控仪表 |
| 型号： | ZZYP-16BII |
| 连接形式： | 法兰 |
| 流动方向： | 单向 |
| 驱动方式： | 自力式 |
| 材质： | 不锈钢 |
| 公称通径： | 25 mm |
| 压力环境： | 常压 |
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