食品厂净化车间相对而言要求比较严格一些，食品厂净化车间中影响食品卫生质
量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食
品接触的设备、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件
下加工。食品生产使用洁净间控制污染是食品生产环境控制的重要环节，控制对象包括
尘粒和微生物。
 
技术参数：
换气次数：300000级≥12次；100000级≥15次；10000≥25次；
压差：主车间对相邻房间≥5Pa；
平均风速：100级0.3－0.5m/s；
温度： 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃；温度45－65％
噪声≤65dB（A）；
新风补充量是总送风量的10％－30％；
照度300LX。
    食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的
过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使食品加
工车间净化加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流
。? 食品加工车间净化的空间要与生产相适应，一般情况下，加工区与加工人员的卫生
设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构，水产品，肉类制品和
速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。食品加工车间净化内部采用洁净板材或
其它装饰板材，保证表面不起尘不粘尘，有灰尘易清理等特点。食品加工车间净化的布
局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉
污染的发生。