树脂罐渗漏衬胶修补

       今天给大家介绍一种效果完全区别于冷硫化，环氧树脂等 传统工艺的防腐技术，该技术可以在设备现场对设备进行长效防护施工，效果完全替代热硫化，避免繁重的拆卸和长距离运输等工作，有效提升设备的长期稳定性能，减少维修工作量，降低设备维修成本。

项目名称 内防腐
设备名称 阳离子交换器（阳床）
设备问题 内衬胶大面积气泡脱落。
设备环境 介质：4%的盐酸冲洗。温度：常温。
修复原理 利用高分子聚合材料对设备本体腐蚀缺陷进行修复，现场对设备进行整体防护。
修复工艺 
1，表面处理。剔除原来损坏的趁胶层，本体表面处理。修复表面做到干净干燥结实。
2，基体修复。先用泥状材料修复基体腐蚀缺陷，使罐体内壁平滑。
3，整体防护。整体涂刷流体材料。
4，第二遍整体涂刷流体材料。
5，材料固化。

技术优势 
1，长效。高分子聚合材料优异的粘接力，耐腐蚀耐冲刷性能，确保使用寿命远远超过原衬胶的使用期限。
2，可靠。材料本身属于完成品相对于传统的冷粘胶板以及环氧等手段工艺更简单，施工更方便。
3，安全。现场整体设备再生，优化企业设备维护成本，性价比突出。
关键词：阳床（阴床，混床）内防腐，衬胶防腐，树脂床内防腐，橡胶衬里防腐
 

高分子修复技术可对橡胶衬里进行快速修复，对损坏部位进行彻底清理排除后患，高分子技术可在常温下对破损进行修复，根据客户不同的工况可选择修复工艺达到耐腐蚀、耐冲刷磨损等效果对管道弯头，化学罐，气力输灰系统有着极其成熟的修复经验。
 

橡胶制品主要包括罐体衬胶、管道衬胶、设备衬胶、酸碱储罐、阴阳离子槽、吸收塔衬胶、滚筒包胶、脱硫管道等。工业橡胶属于易耗品，尤其在火电厂，化工厂，烟气脱硫系统上，橡胶的腐蚀受损程度更大。损坏的主要原因不外乎橡胶衬里的工艺不行，橡胶衬里局部没有将其空气排放干净，再次就是橡胶的品质问题，含胶量不够，橡胶内有针孔，耐酸碱度不够；厂商的衬胶技术、用户使用的工况条件等因素都直接影响橡胶的使用寿命！

　　高分子修复技术可对橡胶衬里进行快速修复，对损坏部位进行彻底清理排除后患，高分子技术可在常温下对破损进行修复，根据客户不同的工况可选择修复工艺达到耐腐蚀、耐冲刷磨损等效果对管道弯头，化学罐，气力输灰系统有着极其成熟的修复经验。