橡胶衬里是一项悠久的成熟的内防腐技术。是通过高温硫化将胶板粘接到罐体内壁以起到隔离腐蚀介质到作用从而保护罐体免受介质腐蚀。橡胶衬里应用比较多的设备有一下几种：离子交换器也叫离子交换柱，离子交换器根据树脂和工艺分为：阳离子交换器俗称阳床、阴离子交换器俗称阴床、混合离子交换器俗称阴床；储罐：各种酸碱储罐计量箱、水箱、凝汽器水室、脱硫吸收塔等；输送管道：离子交换器输送管道、脱硫浆液循环泵输送管道等。这么多应用*容易出问题的有离子交换器，酸碱储罐，脱硫浆液输送管道。离子交换器是因为内部结构复杂，焊缝和衬胶层接缝较多，容易出问题的部位：人孔附近、支撑与罐体连接处、中排支座、水帽板与罐体连接处、视镜等部位。衬胶施工时隐蔽性问题较多。酸碱储罐是因为腐蚀性强对衬胶工艺要求高，浆液管道是因为腐蚀磨损冲刷同时存在，尤其是弯头、大小头等部位问题尤其严重。
    橡胶衬里一旦出现问题，除了返厂高温硫化外传统的维修手段（刷涂环氧树脂或者冷粘胶板等）都不长效，运行周期一般不会超过一年，造成频繁维修频繁停机的同时因为介质的侵入维修面积越来越大，严重影响生产增加设备管理成本，增加企业环保压力。
 
 我公司采用高分子聚合物修复材料，现场长效治理各种离子交换器（柱）、阳床、阴床、混床各种部位的衬胶修复，各种酸碱储罐渗漏治理，浆液管道耐磨耐冲刷治理等。详情了解联系。一次联系，终生朋友。

　高分子修复技术可对橡胶衬里进行快速修复，对损坏部位进行彻底清理排除后患，高分子技术可在常温下对破损进行修复，根据客户不同的工况可选择修复工艺达到耐腐蚀、耐冲刷磨损等效果对管道弯头，化学罐，气力输灰系统有着极其成熟的修复经验。
 

橡胶制品主要包括罐体衬胶、管道衬胶、设备衬胶、酸碱储罐、阴阳离子槽、吸收塔衬胶、滚筒包胶、脱硫管道等。工业橡胶属于易耗品，尤其在火电厂，化工厂，烟气脱硫系统上，橡胶的腐蚀受损程度更大。损坏的主要原因不外乎橡胶衬里的工艺不行，橡胶衬里局部没有将其空气排放干净，再次就是橡胶的品质问题，含胶量不够，橡胶内有针孔，耐酸碱度不够；厂商的衬胶技术、用户使用的工况条件等因素都直接影响橡胶的使用寿命！

　　高分子修复技术可对橡胶衬里进行快速修复，对损坏部位进行彻底清理排除后患，高分子技术可在常温下对破损进行修复，根据客户不同的工况可选择修复工艺达到耐腐蚀、耐冲刷磨损等效果对管道弯头，化学罐，气力输灰系统有着极其成熟的修复经验。

 

项目名称 衬胶局部修复
设备名称 高位盐酸罐
设备问题 除污管处腐蚀渗漏，部件更换
设备环境 介质：30%左右的盐酸。温度：常温。
修复材料 高分子聚合金属修复材料配合强防腐材料使用
修复步骤 
1，整体检查。确定需要修复的部位。
2  表面处理。破损衬胶清除干净。（金属部位露出原有光泽，衬胶边沿部位有一定的粗糙度，焊缝部位平滑）
3  调配材料。严格按照比例调配材料。
4，基体修复。先用泥状修复材料对腐蚀的基体进行修复以及对原衬胶结合部位进行修复，确保修复部位与原橡胶衬里成为整体。
5，整体防护。再用流体材料对修复部位进行保护。
4  修复完成，涂层固化。

技术优势
1，长效。高分子聚合材料优异的性能完全区别于传统的修复材料，弥补了传统修复手段的不足和不能，确保设备长期安全运行。
2，安全。材料本身属于完成品，操作简单方便。修复效果现场容易掌控，工艺简单，施工方便。
3，可靠。现场快速修复，相对于传统的手段，维修时间大大缩短，*大程度保证生产连续运行。