概述   

LW5802可燃气体报警控制器（以下简称LW5802）是智能化的二总线可燃气体自动报警设备，采用中文彩色液晶显示， LW5802集报警及联动控制于一体，共2个探测回路，*大地址点数为128～256点，配备了5路继电器无源输出接点。具有2路485接口，可与我公司的LW5801及LW5802型可燃气体报警控制器组网，也可与外部CRT、远程消防管理系统互联。适用于石油化工企业管理系统、油库、泵房、油罐区、气站、锅炉房、制药厂、高档公寓、智能化小区等工业、民用场所。控制器集中管理分布于各检测点的探测器，处理探测器的报警、故障信号，根据报警情况自动开启排风机或关闭管道电磁阀。能有效防止中毒、爆炸、火灾等恶性事故的发生。
满足《可燃气体报警控制器》GB 16808-2008标准。
二．技术特性
2.1功能简介
2.1.1液晶显示
LW5802采用全中文800×600真彩液晶屏，并有发光二极管指示系统关键状态信息。液晶显示屏可方便快捷的查询系统报警信息及工作状态，只需按菜单显示和提示进行操作，就能快速的查询到所需要的信息。
2.1.2布线方式
LW5802采用二总线回路，总线设计可减少工程布线，方便工程安装调试，同时支持分支、单支等多种布线方式。
2.1.3节点输出
LW5802具备5路继电器无源节点输出。其中1组故障报警继电器无源输出节点、2组低限报警继电器无源输出节点、2组高限报警继电器无源输出节点。
2.1.4历史记录
系统具有黑匣子功能，可存贮999条报警记录、999条故障记录和999条操作记录。用户可方便的在菜单中调出存储的上述记录，此方式可靠、存储记录保存时间长。
2.1.5接口
LW5802具有2路485接口，其中1路与我公司的LW5801型可燃气体报警控制器进行组网，另1路与外部CRT或远程消防管理系统互联。
2.2技术参数
2.2.1电源：主电与备电自动切换。
主电：AC220V（187V～242V）/3A， 50Hz
备电：12V/7.0AH，2节
2.2.2设备容量：
*大地址点：128点～256点
回路电压：DC20V～DC22V
回路电流：≤200mA
继电器输出接点电流＜3A
2.2.3工作环境：
环境温度：0℃～40℃
相对湿度：≤95%RH（40±2℃）
2.2.4适配设备：
GTQ-LW5601、GTQ-LW5602、LW5601/A系列，LW5601/B系列，LW5601/C系列
 
三．结构特性
外形及结构尺寸：宽400mm×高500mm×厚130mm
接线端子说明
 L1+/L1-        1回路总线
 L1+/L1-        2回路总线
 V1+/V1-        2回路电源输出(DC24V)
 V2+/V2-        2回路电源输出(DC24V)
 COM1/NO1/NC1  低限报警输出无源开关量信号（保持型）直到手动复位
COM1/NO1为常开，COM1/NC1为常闭，触点容量：3A 250VAC、3A 30VDC
 COM2/NO2/NC2  低限报警输出无源开关量信号（保持型）直到手动复位
COM2/NO2为常开，COM2/NC2为常闭，触点容量：3A 250VAC、3A 30VDC
 COM3/NO3/NC3  高限报警输出无源开关量信号（保持型）直到手动复位
COM3/NO3为常开，COM3/NC3为常闭，触点容量：3A 250VAC、3A 30VDC
 COM4/NO4/NC4  高限报警输出无源开关量信号（脉冲型）动作3秒钟
COM4/NO4为常开，COM4/NC4为常闭，触点容量：3A 250VAC、3A 30VDC
 COM5/NO5/NC5  故障报警输出无源开关量信号（保持型）直到故障消除
COM5/NO5为常开，COM5/NC5为常闭，触点容量：3A 250VAC、3A 30VDC
 AA1/BB1       RS485输出（用于控制器组网）
 AA2/BB2       RS485输出（CRT或ModBus

4.1开箱及检查
小心打开包装，勿损伤设备。检查机箱是否有损伤，松动现象，规格及型号是否与所订购要求一致。打开控制器门，检查各种连接线是否完好。若有问题应及时解决，方可进行安装。
4.2控制器的安装
安装尺寸参见图3-2
4.3布线要求
现场布线应依据GB50116《火灾自动报警系统设计规范》、GB50057《建筑物防雷设计规范》、GB/T50311《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》、GB50493《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等国家强制标准的*新版要求及相关行业规范标准要求。
¯  控制器内端子配线：所有引入先应剥开1cm，挂锡或用接线卡后接入端子。
¯  二总线：应采用截面积不小于1.0mm²阻燃双色双绞软铜线（ZR-RVS2×1.0mm²）,连接导线的长度应以总电阻＜50Ω为限，否则应增大导线截面积。
¯  DC24V电源线：应采用截面积不小于1.5mm²阻燃双色双绞软铜线（ZR-RVS2×1.5mm²）,电源线总压降≤6V, 否则应增大导线截面积或现场增加消防电源。
¯  穿管要求：二总线及DC24V电源线应采用穿金属管或封闭式金属线槽方式布线，管和线槽应可靠接地，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。严禁与其他系统线路穿入同一管中，同时所穿金属管或金属线槽应远离动力、照明等强电及视频线。
¯  接地处理：机箱接地柱可靠接入消防地。
4.4控制器检查
控制器进入现场后，先检查交流输入接线是否正确、牢固。线路正常后，接通交流电，用万用表测得输入电压正确后，打开主电开关，观察液晶屏和LED指示灯是否正常，如发现异常情况及时关闭主电开关，并查找原因，待故障解除后方可继续开机。
开机后，进行控制器功能检查，检查内容包括：
¯ 查看控制器的指示灯和液晶屏是否正常，扬声器是否能发出洪亮的响声。
¯ 进入正常监视状态后，操作控制器按键是否正常，以及配备的探测器及模块等是否正常。
4.5接线
控制器检查结束后，若各项测试均符合要求，请参照3.5条将外部设备与控制器进行正确的连接，布线要求必须符合4.3条。
4.6调试
当接线完成后，经过仔细检查无误便可进行开机调试
故障分析与排除

序号	故障现象	排 除 方 法
1	主电故障	1.检查电源线有无断线。 2.检查给控制器提供电源的设备是否正常。 3.关闭主电开关，检查主电保险是否正常。
2	备电故障	1.关闭备电开关，检查备电保险是否正常。 2.检查备电的电压是否正常。
3	喇叭不响	检查控制器内部的喇叭线是否插好。
4	增容失败	1.查看给公司提供的ID号是否正确，必要时重新提供。 2.查看输入的授权码是否正确。

注意事项
该产品在使用中如出现任何质量问题（非人为造成），可返厂进行维修。
2）我公司保证所有出厂产品均为合格产品
在发生下列情况之一时，责任自负：
1．未按本说明书的要求安装、使用造成产品损坏。
2．因电网电压过高或自行改动本机所配的外接电源造成的损坏。
3．因摔、碰、压、砸等行为造成的损坏。
4．因在环境温度或湿度超过产品规定范围使用造成的损坏。
5．因其它原因使用不当造成的人为损坏。
 
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