名 称	移动式，液压油脱水破乳化小型真空滤油机
型 号	ZJD-10Z	ZJD-20Z	ZJD-30Z	ZJD-50Z
设备相关参数
公称流量	600L/H	1200L/H	1800L/H	3000L/H
工作真空度	-0.065～ -0.096Mpa
温控范围	20～80℃
油泵压力	≤0.4Mpa
噪声db(A)	65～85 db(A)
电 源	380V/50HZ
加热功率	15KW	30KW	30KW	45 kw
整机功率	17kw	32KW	33KW	48 kw
进出口管径	DN20	Φ25	Φ25	Φ32
外型尺寸mm	1350*950*1600	1350*1050*1650	1350*1100*1650	1650*1100*1850
设备重量	520kg	550kg	570kg	620kg
其它说明	适用过滤净化的油品，水份应不超过6%，杂质含量不超过2%。
处理后油指标
清洁度	NAS 6~8(NAS1638级)
油中含水量	100ppm
油中含气量	≤0.1%
过滤精度	≤5µm
破乳化值	≤15min

本公司润滑油液压油真空滤油机适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。

产品图片：

1、除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

2、多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术，是污染严重的润滑油也能恢复到润滑油污染度控制标准之内，采用自动反冲洗功能，自动清洗过滤器截留的大量杂质。既提高了设备持续工作时间，又确保滤芯使用寿命。

3、先进的介质吸热冷凝系统。

4、自动控温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。

5、超强的破乳化能力，既容量分离出油中的大量水分，也便于脱出油中的微量水分。

6、聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

7、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。

8、自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。

9、采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

10、采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

11、人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，独特的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

 

TR/通瑞ZJD-R润滑液压油再生除酸多功能净油机非常适用于氧化后油品颜色变深的各种工业润滑油、液压油、透平品及需要降低酸碱指标的油品。

在原有ZJD液压油滤油机的基础上，增加了再生过滤装置，拥有原来ZJD液压油真空滤油机设备的所有功能，快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份，提高油液的润滑性能，减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀，还能对油品中的酸质成分进行过滤净化，以延长油品的使用寿命。

该机将使用后被污染了的各种含水、含杂质、含酸的机械润滑油进行净化再生处理，即脱除油中的水溶性、气体、机械杂质、酸碱等有害物质，且保证处理后的油品可提高其清洁度，并使运动粘度，闪点等达到国家使用油品标准。

过滤工序：
油液过滤分水流程：进油→加热器→初滤器→分水器→真空分离器→油泵→二级过滤器→精滤器→出油。

ZJD-10润滑油再生脱水净油装置技术性能：

流量：600L/H

工作真空度：-0.06 ～ -0.096Mpa

工作压力：≤0.3Mpa

恒温控制范围：40～70℃

水分：≤100PPm

酸值：≤0.03mgKOH/g（循环值）

清洁度：≤NAS7级

破乳化值(54℃)： ≤15min

酸值：≤0.03mgKOH/g

机械杂质：无(GB/T511)

油品色泽：清亮透明

电加热功率：15kW

总功率：18kW

进出口管径：DN 25

设备重量： 480Kg

外形尺寸： 1600*1100*1650mm长宽高

油品适用范围： 水分在8%以下，机械杂质在2%以下的油液过滤脱水

5、本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。
6、在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。
7、设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。
8、设有漏电、过载负荷停机装置，保护电机。

9、设有相序，缺相保护功能，突然停机安全控制。
润滑油脱水过滤机，ZJD-10Z可选配置模式： 1、根据用户的需要可选配PLC智能控制. 2、整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)。 3、可制作成全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。

 

工作原理
滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能完全除去水分。

环保低噪音润滑油脱水真空滤油机，ZJD-10Z调试：
（1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。
（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序 正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。
（3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。
（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵（电控柜面板上真空泵绿色按钮），观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示*大真空度数值稳定后，停真空泵（电控柜面板上真空泵红色色按钮）5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。