1950年以前，由于填料塔的“放大效应”，使填料塔的应用 于DN500以下的小塔。塔内件的研究和发展使得填料塔的“放大效应”问题得到基本解决。若塔内件设计合理，填料塔的生产能力一般均高于板式塔。因此，对于填料塔而言，为充分发挥出填料的 效率，塔内件的设计合理性、制造质量显得尤为关键。
 
塔的分离效率决定于被分离物系的性质、操作状态（压力、温度、流量等）以及塔的类型和性能，也与填料选型、塔内件设计、制造及施工安装质量息息相关。塔内件包括液体分布装置、床层固定装置或床层压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布和进料装置以及气体分布装置等。填料塔由于空隙率高，其压降远远小于板式塔。压降小意味着操作压力可以降低，对分离十分有利。对于新塔可以大幅降低塔高、减小塔径；对于老塔可以达到节能、提高产品产量及质量的作用。

填料本身的高性能固然重要，但与之匹配的塔内件，尤其是液体分布器和气体分布器也是至关重要的。否则填料的高性能就不能得以充分发挥，特别是对于大直径、多侧线、浅床层塔器，气液分布往往是成败的关键。液体在填料塔内的分布性能以及*终的填料性能在很大程度上依赖于液体的初始分布。不均匀分布可导致填料效率的降低，特别是对规整填料等低压降填料。对于分布器，不良的液体分布可能使填料的性能下降 50%~70%。