欢迎您选购青岛青天环境工程有限公司QTDL型叠螺式污泥脱水机。本款污泥脱水机广泛应用于市政污水，食品酿酒，屠宰养殖，制药，造纸，皮革，纺织印染，机械加工等各行业的污泥脱水。使用前请认真阅读本使用说明书，熟悉本款污泥脱水机的脱水原理，各项性能以及安装操作要求等，以便能够熟练操作本设备。
说明：
1、本说明书专为用户负责操作和管理的人员编写，请务必将本说明书递交给这些人员。
2、用户收到设备后，应立即进行外观检查，如有磕碰等外伤，马上反馈到我公司进行核实，以便我公司根据设备损坏情况判断能否正常工作，并及时进行修理补救，确保设备正常工作。
3、设备开机、调试、操作及维护工作只能由经过培训的专门人员来进行。首次操作之前，操作人员必须熟悉本说明书中的操作规程。这些规定有利于保持设备的高效运行，减少磨损，并延长使用寿命。
4、设备按照合同规定范围内的内容进行质保，但必须使用正宗青天环境公司的备件。若使用其它厂家备件，由此造成的损失，本公司不予承担。其次由于操作不当或不遵守我们的操作规程，或由非专门操作员错误操作而造成的损失，本公司概不负责。
 
一、叠螺式污泥脱水机基本原理
QTDL系列叠螺式污泥脱水机是我公司的主要产品之一，近年来在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用，取得了良好的效果。
叠螺式污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。
*构造原理:
 叠螺式污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

*脱水原理:
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生很大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。


*脱水机工作流程
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，*终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

 
 
 
 

*叠螺式污泥脱水机机器优势
适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
不宜堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。
操作简单
1.通过电控柜，与溶药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
经久耐用
1.机体全部采用不锈钢材质，能够*大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
 
二、设备正式运行前的准备工作
叠螺式污泥脱水机在进行正式运行的时候，请确认机器和电器箱的安装位置。建议安装于室内通风良好的环境。安装在室外必须搭建棚子防雨保温。
① 检查药液装置内是否有高分子絮凝剂，药液装置是否能正常运转，是否能与机器形成连动。
② 将电控柜上所有的运行选择开关关闭。
③请调节液位调整管（或进泥泵），设定进泥量。
④进行药剂的配比，并调节加药泵，设定高分子絮凝剂的投加量。根据污水中的含泥率多少来配比药的浓度，含泥多、多加药。含泥少、少加药。该设备在通常情况下多用聚内烯酰胺（PAM)聚凝剂(不同性质的污泥加不同品种的约剂，加药品种一般由小样实验后决定)，酸性水用阳离子药，碱性水用阴离子药，分子量越大越好，但相应成本会增加，平常用药分子量在800-1000万单位即可满足要求。在加满自来水的药桶内加入千分之O．6—2的聚内烯酰胺（PAM)聚凝剂 搅拌均匀，使PAM聚凝剂充分溶解在水中，搅拌时间可在60分钟左右。
⑤当高分子絮凝剂和污泥在絮凝混合槽内反应后，检查是否形成理想的矾花。理想的矾花直径大致在5～10mm。如果不能形成理想的矾花，药品的种类及加药量的多少是其中的原因之一。

•  背压板间隙的设定

•  设定螺旋轴变频器

 
七、叠螺式污泥脱水机药液的配制及调试方法
A、药品：
聚炳烯酰胺（PAM），污泥脱水机多用阳离子型，分子量在1000-1200万单位即可。分子量越大效果越好，但成本会增加。
B、配比量：
1、聚炳烯酰胺1‰-2‰，1000公斤水加1-2公斤干粉，分子量为800-1200万单位
2、实际应用中，PAM（阴离子1000万单位）可先按1‰配比。再根据絮凝情况酌情加减（详见下面的调试方法）。
如贵司的搅拌罐直径是700mm，高为700mm。则搅拌罐的有效容积为0.15方，搅拌罐可加水约150kg，配比PAM时，可投加 0.15kg  PAM干粉。
C、搅拌方法及时间：
1、PAM药液的搅拌时间可控制在60分钟以上，使其熟化后方可使用。搅拌完毕后打开阀门，放到储药方箱中备用。冬季因气温低，搅拌时间可在90分钟以上。
2、配制溶液时应先在搅拌罐中加水,然后开启搅拌机,再将PAM沿着漩涡缓慢加入，注意特别是PAM不能一次性快速投入，否则PAM会结块形成"鱼眼"而不能溶解。
3、加完干粉后一般应继续搅拌，以确保其充分溶解，具体搅拌时间可参考上面提到的时间。溶解后的PAM应尽快使用，阴离子型一般不要超过36h，阳离子型溶解后很容易水解,应24h内使用。
D、加药量：
加药量要根据实际情况调整，不同性质的污泥所使用的加药量不同，即使相同性质的污泥，也可根据想要达到的效果，使用不同的加药量来调整，一般来说，在一定限度及溶解度内加药量越大，效果越好，但成本会越高，但有时过多的加药量，也会起到相反的作用，兼顾成本效益及效果，追求一个合理而经济的加药量是污水处理的关键。加药量的大小以流量计或计量泵刻度为准。调试设备时，可先根通常加药量预先设定流量计的流量，如每小时处理3T含水污泥（指进泥量）的叠螺机，药液可先控制转子流量计刻度在40L/H左右，然后再按下面办法调试。
E、调试方法：
1）先按上述方法配制好PAM药液。
2）约1-2分钟后从絮凝剂箱体内取一烧杯水，看悬浮物絮体的大小，如果有很大的絮体而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，絮体很小，就要把PAM加药量加大，至到满意为止。
即：加药系统流量或加药量应该根据悬浮物絮体的大小和出水水质情况做出调整。如果絮体小而上浮不彻底，就得加大流量或加大药量。
F、加药系统注意事项：
1、搅拌罐加水不要太多，应加水至罐顶以下250-300mm为宜，加水太满，搅拌机开启后会因搅拌而溢出。
2、PAM药液与污水反应的时间很短，PAM在絮凝箱体内的反应时间约2-4分钟。所以絮凝反应箱距离主机越近越好，设备布置可参考操作说明书。
3、如用磁力泵加药，则在加药时必须加引水，严禁在无药液时空载，以免损坏泵。