数控机床除油器-钢带式撇油器-刮油机
应用领域：机床加工，喷涂，冷轧，冷却液集中处理。 工业废水表面往往飘浮有各种矿物油、动植物油等，若想使水重复使用，就必须清除这些油类。
带式撇油机正是基于上述原因并综合国外先进技术而研制成功的。该设备体积小．重量轻，除油效率高，运行可靠寿命长。可广泛应用于冶金、机械、化工、轻工及铁路交通等行业的水处理系统和油面系统，如用于各种平流沉淀池、排水沟、铁屑坑或集油槽进行除油(撇油)工作。这种撇油机对水中的多种成品润滑脂、柴油、动植物油、矿物油、原油、燃料油、冷却剂、洗涤剂及各种油性浮渣等进行除油时，均能得到满意的效果。
带式撇油机是利用特制的耐腐蚀带把油粘在其上．然后在经过刮油装置时油污被刮掉。设备主要由减速机、保护罩、主动轮、刮油装置、接油槽、环形撇油带、配重轮等部分组成。
撇油机具体工作过程如下：减速机起动，通过传动轴带动主动轮旋转，环形撇油带被主动轮带动并随其一起旋转，因撇油带较轻，所以在撇油带下面装有配重轮。撇油带在旋转穿出水面时，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油带上，当运动的粘有油污的撇油带经过刮油装置时，粘附在撇油带上的油污就会被刮油装置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用，从而达到去除液体表面浮油的目的。

以下为机床使用举例：
设备名称：加工中心用油水分离器（带式）。
设备数量：18台套油水分离器；4条备用撇油带。
设备用途：用于二期缸体线DMC加工中心冷却液箱内液面浮油的滤除。
设备设计及相关技术资料：
采用亲油疏水不锈钢（或其他材质）撇油带，使用寿命一年以上（按每天双班生产计）。使用寿命范围内保证撇油效果。
适用于数控机床，可将冷却液箱内漂浮的油污分离出来，每班（8小时）除油量不低于4升。
设备安装简便、快捷，占用空间小。液箱上可安装位置约320*150mm。
手动/自动工作模式可调，电机运行平稳可靠，可实现长时间自动运行无故障，设备稳定性高，电机功率要求小于0.07Kw。
物理分离方式，无化学污染。可使用在冷却液温度5—40度，PH值8.0—11.5范围内，不允许撇油带腐蚀、异常形变、撇油能力降低等影响使用效果的现象发生。
对供货范围内的设备，投标人应全面考虑其与加工中心的衔接，保证生产设备运行的平稳、可靠。