CIP清洗系统属清洗的容器设备，包括管道的清洗，容器的清洗，生产线设备的循环清洗系统。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。

与传统的清洗方式对比，CIP清洗剂主要的优点有，节约操作时间和人力、提高效率能使生产计划合理化及提高生产能力，可节约清洗剂、蒸汽、水及生产成本，能增加机器部件的使用年限等。

CIP清洗系统的核心是CIP清洗站，清洗站通常有两罐式、三罐式、四罐式和五罐式，目前四罐式（酸罐、碱罐、水罐和回收罐）和五罐（碱罐、酸罐、热水罐、回收水罐（中和罐）、清水罐）式居多。各个清洗罐贮存的溶液各不相同，会根据清洗需要，设计不同的清洗流程，使用不同洗涤剂。

CIP清洗的影响因素

1、时间：主要是与被清洗表面接触、作用的时间；一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，按照实际的具体情况来设置清洗的时间。

2、机械作用：机械作用受到流速、流量、压力需重点对待素

3、化学作用：对于化学作用，主要关注清洗剂的选择和浓度两个方面。可根据洗涤剂的去污能力以及其残余漂洗的难易程度选择合适的洗涤剂。

4、温度：虽然温度提高，清洗速度、溶解速度都会随着提高，但温度过高，残留的蛋白质成分可能发生变性，导致设备更难清洗。所以并不是温度越高越好。

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