物料概述：
酪蛋白酸钠又称酪蛋白酸盐、酪朊酸钠、干酪素钠，是一种水溶性乳化剂，具有稳定、强化蛋白质、增稠、发泡等作用，还是蛋白质营养强化剂。在椰子汁、杏仁乳等饮料中使用量为0.2%～0.3%。用于面包、饼干等谷物食品，酪蛋白酸钠与酪蛋白一样，是高质量的蛋白源，因其具有水溶性，用途远比酪蛋白广，可添加于谷物食品中作为营养强化剂，配成高蛋白的谷物食品，供老人、婴幼儿、糖尿病患者用的特殊营养食品。
酪蛋白酸盐喷雾干燥机产品介绍
喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴，并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
离心喷雾干燥机为热风循环、并流式、离心式雾化干燥机。干燥介质空气通过初、中效空气过滤器过滤，由加热器加热后，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。液体物料经过料液泵，输送到塔体顶部的高速离心雾化器，在离心力作用下喷雾成极细微的雾状液滴，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续被干燥塔底部和旋风分离器收集，尾气除尘后由引风机排空。
酪蛋白酸盐喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
酪蛋白酸盐喷雾干燥机系统配置：
-
鼓风引风系统（鼓风机、引风机）
-
热源系统（换热器/热风炉）
-
喷雾塔（雾化器、塔体）
-
物料收集系统（旋风分离器、布袋除尘器/水膜除尘器/泡沫除尘器）
-
工控系统
酪蛋白酸盐喷雾干燥机要点;
1、雾化：机组的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
2、 热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。
适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
技术规格
型号
项目/参数 |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
| 入口温度 |
140-350 自控 |
| 出口温度 |
80-90 |
| 水份*大蒸发量（kg/h） |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
| 离心喷雾头传动形式 |
压缩空气传动 |
机械传动 |
| *高转速（r.p.m） |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| 喷雾盘直径（mm） |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
| 热源 |
电 |
蒸气+电 |
蒸气+电，燃油、煤气、热风炉 |
| 电加热*大功率（kw） |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
| 外形尺寸（长×宽×高）（m） |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4×7 |
按实际情况确定 |
| 干粉回收（%） |
≥95 |
注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。
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