项目概述:
魔芋的加工方式分为干法和湿法两种方式,其干法的加工流程如下;
先把魔芋加工成芋片,再将干芋片研磨分离出魔芋精粉,其工艺流程如下:原料→分检→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切片→定色→干燥→清选分级→粉碎研磨→分离→筛分→精粉→检验分级→包装入库。原料分检:在加工前必须对原料进行人工分检,同时,把腐烂、霉变的魔芋去除。
去皮:魔芋在清洗、去皮前要进行浸泡,使其边缘、芽眼和沟槽内的硬泥松软溶脱、皮层脆润,以便清 洗、去皮。常用的清洗去皮方法有手工去皮和机械去皮两种方法。
切片:去皮后的魔芋经切片机切成所需的片、条状,以便烘干。
定色:由于魔芋去皮切片后如不立即加工,会产生严重的氧化褐变。所以,魔芋在切片后干燥前须进行 定色抗氧化处理,对活性酶进行钝化,以利护色,保证产品质量。
干燥:魔芋片的干燥过程需经过高、中、低温三区段进行干燥,设备采用网带式干燥机进行烘干,该机 具有产量大,自动化程度高,工艺适应性强等特点,适用于规模化烘干。
清选分级:为保证魔芋精粉的质量,从烘干机出来的干芋片须分检出叠片、褐变片和去皮未净的不合格 片,并进行分级。
粉碎研磨:把干芋片送入精粉机,芋片经过粉碎研磨,使精粉粒子表面的淀粉、纤维素等杂质被剥离、 粉碎、精粉颗粒不易被破碎而被保留下。
魔芋片烘干设备概述:
带式干燥机由进料系统、布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、传动系统、旁路过滤系统、出料系统、排风排湿系统、控制系统等组成。工作时,由进料系统给料至布料系统,将物料加入带式干燥机,物料与穿过网带的穿流式热风、冷风相遇,进行传热、传质,热风循环利用使能耗更低,达一定湿度后,部分强制排湿带走水分,物料完成干燥并冷却。
魔芋片烘干设备
1. 网带速度变频可调,保证了物料的停留时间,也确保了出料品质;
2. 针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构,使块状物料很容易分散,且不致 影响物料特性,料层厚度方便可调,在网带纵向、横向都布料均匀;
3. 每一个可控单元,有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿等;
4. 加热器、循环风机设置在带机底部,带机两侧均装有快开门,方便清理、检修;
5. 采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小,并使清料更容易;
DW系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料,设备结构紧凑,占地面积小,操作简单,维护方便、运行稳定。可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式,是热风循环烘箱的延伸和改进,广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。随着企业技术进步,产品技术含量的提高,多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。具有高效、节能、易于管理的优势。
品牌: | 盛丰 |
加工定制: | 是 |
适用物料: | 多种可用 |
结构形式: | 多层式 |
应用领域: | 化工、医药、食品、脱水蔬菜等行 |
传热面积: | 140 ㎡ |
转速: | 3~5 r/min |
功率: | 58 kw |