烟尘烟气连续自动监测系统（CEMS）
CEMS烟气连续监测系统的设计
设备名称：烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。
5.2设备型号:（ TR-9300 ）。
5.3安装位置及监测项目：SO2、O2、NOx、温度、烟尘、压力、流量、湿度。
5.4安装数量：1套CEMS。
5.5仪表的输出单位：
5.5.1 SO2、NOx、烟尘浓度单位以“mg/m3”计。
5.5.2 烟气含氧量以“%”计。
CEMS测量方法
5.6.1烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）
5.6.2 SO2监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
5.6.3 NOx监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
5.6.4 O2监测方法：电化学法
5.6.5 粉尘监测方法：激光后散射法
5.6.6 温度检测方法：热电阻
5.6.7 压力检测方法：差压法
5.6.8 流量检测方法：皮托管法
5.6.9 湿度监测方法：阻容法
系统组成
我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。
- 烟气成份连续监测系统
- 颗粒物浓度检测系统
- 流量检测系统
- DAS系统
采样单元
采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。
6.2.1 采样探头单元
6.2.1.1 专用电伴热一体化取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：
1）采样探头：Φ32mm不锈钢，伸进烟道约一米处左右位置，样气通过此管进入采样器。
2）合金过滤器：过滤精度为5um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。
3）电加热管：为防止在采样单元冷凝而建立的设备，加热温度可以控制在140℃左右。
4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。
5）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。
6）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。
系统的安装
设备安装位置的选取
设备安装点选定除尘器后烟道，气流比较平稳区域，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，那么未开口的距离可被采样管分开以下比率：距离入口2/3，距离出口1/3。
开孔位置要求
取样点的位置应根据不同的应用需要来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由我公司工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。
1 环保监测应用：取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，要考虑测量项目来选取。
2 给环保部门预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使环保部门的测试正常进行，特别是保证有足够的空间,使测颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保人员指定，环保检测部门认定。
注意：选点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。
监测孔说明：
1）开孔数量：
1.采样孔一个（φ80）
2.对比采样孔一个（φ100）
3.温压流一体化变送器测量孔一个（φ80）
4.粉尘仪测定孔一个（φ80）
5.湿度检测孔一个（φ80）
2）预埋法兰应水平面保持向上5°左右倾斜度。
3）预埋法兰应在烟道外保留100mm的长度。
4）法兰盘螺丝孔应保持在同一水平面。
- 建议开孔时由我公司工程师指导施工。
2、法兰安装
对于钢结构的烟囱（烟道），法兰可直接焊接到烟囱（烟道）上；对于砖混或水泥结构的烟囱（烟道），法兰通过膨胀螺栓安装。
3、采样探头、皮托管、粉尘仪安装
采样探头、皮托管、粉尘仪均通过螺栓连接到法兰上，紧固螺栓即可。
4、管路、线缆铺设
1）选择由监测平台至监测室*短距离铺设，杜绝出现架空线无防护的走线方式。
- 远离高压、强电、强磁、避雷器等。
- 电缆在室外不得裸露，须放置到桥架、金属管或PVC管内，管的*小直径不小于Φ25。
- 烟气伴热管不得出现死弯、U型弯现象，从机柜上方近方进入机柜，走线过程中须定点紧固，避免出现磨损。
操作平台及爬梯
平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟囱固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯（含保护网），梯宽1.2m，踏步高0.3m，平台建好后，在线监测仪器监测口应在平台上方0.9～1.3m，验收用采样口在平台上方约1.5m。扶梯和平台的设计、安装符合安全要求。如下图
仪表空气
仪表空气0.3～0.7MPa，洁净无油压缩空气，露点0度，流量50L/min的反吹气源，并确保反吹气源长期不间断的提供，以保证设备的正常运行，气源管末端应安装G1/2“内螺纹球阀，并转换为ф6的接头，引入分析小屋。
系统接地装置与保护措施要求
CEMS 的接地系统包括工作地和保护地，两者必须严格分开。
A.工作接地
为系统提供一个"等电位"的平台。主要是各设备的电源 DC 的 0V。工作地必须单独制作，而且整个系统要统一接地，即所有设备的工作地必须都接到工作地的汇流排上，接地线要采用大于4mm2的单芯护套电缆。
B.保护接地
交流电源设备的保护接地、机柜 、仪表外壳和设备的防雷接地。保护地要统一电气的保护地，即所有的三插电源插头的三根线必须全接。保护接地使用厂内区域的保护接地网，可以采用多点接方式。
站房及配套设施（分析小屋）
站房的建设应符合国家环保部下发的国控重点污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范。
- 站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M。
- 监测站房尺寸：站房高度应满足设备操作和维护的需求，站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×2.8m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.7米）
- 站房基础条件：站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。
- 温湿度控制：站房内安装安装1.5P冷暖,暖气空调，并保证环境温度：5~40℃，相对湿度≤85%。
- 站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于6Kw。实地用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。电源引入线应适用照明电源，严禁使用动力电源来电源进线应有浪涌保护器来电源应有明显标志，防止用户意外断电；接地线应牢固，并有明显标志；站房电源开关的设置应设系统总开关，对每台仪器均应设置独立控制开关；
- 站房结构：站房结构可为砖混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；保证强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
- 站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
- 站房门禁系统：站房设置二级门禁系统并设有开启记录器，可查询开启时间、次数；
- 站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
- 站房整合利用：站房对原有在线监控设备进行整合，并确保原系统设备正常运行。
- 分析小屋内需固定的设备包括：
- 分析机柜及标准气钢瓶；
- 机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
- 标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
- 小屋开孔：
- 采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜顶部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
- 电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。
西安聚能仪器有限公司
过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪
拨号
首页
飞语
我的
反馈
