密闭式电石炉尾气分析仪|H2|CO|O2聚能TR-9700
密闭式电石炉尾气分析仪|H2|CO|O2聚能TR-9700
电石炉尾气在线分析仪聚能TR-9700TR-9700密闭电石炉尾气在线分析系统聚能电石(CaC2)是基本的有机化工原料，曾被誉为有机合成之母。由它制得的乙炔气可代替石油制品生产醋酸、醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、乙炔炭墨等一系列数千种有机产品的气体原料。电石化电石炉尾气在线分析仪聚能TR-9700石生产中，电石炉排放的烟气是*大的污染源。为了加强环境保护治理和实现能源回收利用、降低生产成本、提高企业和社会效益，按照国家发改委2007 年70 号文件《电石行业准入条件》（2007 年修订）的意见，新建电石炉必须符合以下4 个要求：
（1）建设大型密闭式电石炉；
（2）单台炉容量25000KVA 以上；
（3）初始总容量100000KVA；
（4）电石炉气必须综合利用。
密闭式电石炉尾气分析仪|H2|CO|O2聚能TR-9700
电石炉尾气在线分析仪聚能TR-9700电石炉气的净化和利用在国内外都是难题，要充分、安全、有效地利用电石炉气，就必须对电石炉尾气进行有效的监测。
电石炉尾气分析方法主要有三种：手工（奥氏气体仪）分析、色谱仪分析、在线分析。本文仅就密闭式电石炉气的在线监测进行简要分析，对电石炉尾气分析系统的设计进行简要介绍。希望能抛砖引玉，从而实现在新建电石炉和老的电石炉改造后的尾气得到充分利用，进而实现环境保护、劳动保护以及实现能源回收利用、降低生产成本、提高企业和社会经济效益。
1. 炉气的特性生产过程中的密闭电石炉内,通电后生成产品的主要反应式如(1)所示：
1.1 炉气量：电石；
1.2 温度：正常400--800℃，（瞬时）1000℃。
1.3 炉气的组分（一般）
1.4 粉尘含量及组分
粉尘含量：
2. 聚能工业高温光亮退火炉密闭式电石炉尾气在线分析设备TR-9700炉气的特点密闭电石炉尾气有以下特点：
(1)聚能工业高温光亮退火炉密闭式电石炉尾气在线分析设备TR-9700电石炉尾气出炉温度高且不稳定；
(2) 炉气量波动而不平稳，尾气中一氧化碳浓度高，约含74—85％，且温度高，属于易燃易爆的气体；
(3TR-9700密闭电石炉尾气在线分析系统聚能聚能工业高温光亮退火炉密闭式电石炉尾气在线分析设备TR-9700尾气粉尘含量大且粒径小，5～10μm的约占粉尘40％，大于40μm的不足11％，高达150g／Nm3的烟尘使得尾气的回收很不利;
(4)尾气有一定的热值约2300—2600 Kcal／Nm3；
(5)尾气中含有微量的焦油，析出后和粉尘粘连，给低温除尘带来不便。
3.密闭式电石炉尾气分析仪|H2|CO|O2聚能TR-9700
密闭电石炉尾气分析系列一般分析系统从结构上可分为三大部分，即取样系统，预处理系统，分析系统。
TR-9700分析系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型*佳等诸多特色，拥有*为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内*为完善的防尘分析系统。
●电石炉气（TR-9700-DS）
电石炉尾气在线分析仪聚能TR-9700电石炉气
| 样品状态 |
测量范围 |
操作压力
（净化前/后） |
-15M～+10MPa/5000Pa～7000Pa |
O2
H2
CO |
0～5%
0～10%
0～85% |
操作温度
（净化前/后） |
300～800℃/120～250℃ |
| 样品组成(煤气除尘前) |
样品组成(煤气除尘后) |
| CO2 |
0～3% |
CO2 |
0～3% |
| N2 |
3%～7% |
N2 |
3%～7% |
| O2 |
0.3%～0.8% |
O2 |
0.3%～0.8% |
| CH4 |
23%～27% |
CH4 |
23%～27% |
| CO |
40～90% |
CO |
40～90% |
| H2 |
2～7% |
H2 |
2～7% |
| 粉尘 |
50～350g/Nm3 |
粉尘 |
5～50mg/Nm3 |
| 焦油 |
1.5～2% |
焦油 |
0～0.05% |
| |
|
|
|
|
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 除尘后 |
安全控制 |
CO |
0～80% |
JNYQ—I— 41 |
| O2 |
0～25% |
JNYQ—O —11C |
| H2 |
0～15% |
JNYQ—H—31C |
| CO2 |
0～5% |
JNYQ—I— 41 |
| 除尘前 |
安全控制 |
H2 |
0～15% |
JNYQ—H —31C |
●电石炉尾气在线分析仪聚能TR-9700工业高温光亮退火炉（TR-9700-GY）
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 工业炉膛内 |
安全工艺
连锁控制 |
CO |
0.00～80% |
JNYQ—I －41 |
| O2 |
0.00～2% |
JNYQ—O －11C |
| H2 |
0.00～30% |
JNYQ—H－31C |
| CO2 |
0.00～5% |
JNYQ—I－ 41 |
电石炉尾气在线分析仪聚能TR-9700订货须知：
为使您订购的分析器准确，适用，请填写下列内容：
1、待测组及其实际浓度范围。
2、所需要的分析器的量程范围。
3、背景气体所含组分及其实际浓度。
4、测量气体被污染情况：如焦油雾、粉尘、腐蚀性成分、水分等的含量。
5、监测点的温度、压力状况。
6、需要附件。
7、其它特殊要求。
分析系统
本系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型*佳等诸多特色，拥有*为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内*为完善的防尘分析系统。在国内整体的密闭式电石炉行业中，西安聚能仪器有限公司的占有率在60%以上。
聚能密闭式电石炉尾气在线分析设备TR-9700电石炉炉气
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 除尘后 |
安全控制 |
CO |
0～80% |
JNYQ-I-41 |
| O2 |
0～25% |
JNYQ-O-11 |
| H2 |
0～15% |
JNYQ-H-31 |
| CO2 |
0～5% |
JNYQ-I-41 |
| 除尘前 |
安全控制 |
H2 |
0～15% |
JNYQ-H-31 |
工业高温光亮退火炉
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 工业炉膛内 |
安全工艺
连锁控制 |
CO |
0.00～80% |
JNYQ-I-41 |
| O2 |
0.00～2% |
JNYQ-O-11 |
| H2 |
0.00～30% |
JNYQ-H-31 |
| CO2 |
0.00～5% |
JNYQ-I-41 |
1.1 炉气量：电石；
1.2 温度：正常400--800℃，（瞬时）1000℃。
1.3 炉气的组分（一般）
1.4 粉尘含量及组分
粉尘含量：
2. 炉气的特点密闭电石炉尾气有以下特点：
(1)电石炉尾气出炉温度高且不稳定；
(2) 炉气量波动而不平稳，尾气中一氧化碳浓度高，约含74—85％，且温度高，属于易燃易爆的气体；
(3)尾气粉尘含量大且粒径小，5～10μm的约占粉尘40％，大于40μm的不足11％，高达150g／Nm3的烟尘使得尾气的回收很不利;
(4)尾气有一定的热值约2300—2600 Kcal／Nm3；
(5)尾气中含有微量的焦油，析出后和粉尘粘连，给低温除尘带来不便。
3.密闭电石炉尾气分析系列一般分析系统从结构上可分为三大部分，即取样系统，预处理系统，分析系统。
根据炉气的以上特点，西安聚能仪器有限公司经过多年经验积累，将该分析系统从功能上划分为如图1所示的几部分，据此设计制造的成套系统，在新建大型密闭电石炉（5万t）以及老的电石炉改造的应用中都取得了很好的运用效果。以下简要介绍该分析系统的设计。
3.1 取样点的选取取样点的选取应该满足以下要求：能真实、及时地反映用户所关注的炉况参数；取样的点温度、压力、流量比较稳定；粉尘、焦油量尽可能小。如果取样点选取不当将给后续系统带来额外负担，甚至不能真实地反映出需要的炉况参数。
3.2 取样系统的设计取样系统是整个分析系统的道关口，它是否成功，将直接导致整个分析系统的成败。电石炉尾气取样点的温度大约在200-300℃，相对压力为微正压到微负压之间，由于炉气的特殊性，取样系统必须具有对样品组分进行初步的物理分离，将采样探头周围的固体颗粒从气态流体中分离出去，因此取样系统不仅要有探针（取样管），还要有过滤系统、探头清扫系统等，此外，还应具有便于维护的结构。西安聚能仪器公司自主研发的取样探头能将大于0.3μm粉尘的99%滤出。采用PP1190取样探头，再配以程控自动吹扫装置，即可担此重任。
| 样品状态 |
测量范围 |
操作压力
（净化前/后） |
-15M～+10MPa/5000Pa～7000Pa |
O2
H2
CO |
0～5%
0～10%
0～85% |
操作温度
（净化前/后） |
300～800℃/120～250℃ |
| 样品组成(煤气除尘前) |
样品组成(煤气除尘后) |
| CO2 |
0～3% |
CO2 |
0～3% |
| N2 |
3%～7% |
N2 |
3%～7% |
| O2 |
0.3%～0.8% |
O2 |
0.3%～0.8% |
| CH4 |
23%～27% |
CH4 |
23%～27% |
| CO |
40～90% |
CO |
40～90% |
| H2 |
2～7% |
H2 |
2～7% |
| 粉尘 |
50～350g/Nm3 |
粉尘 |
5～50mg/Nm3 |
| 焦油 |
1.5～2% |
焦油 |
0～0.05% |
| |
|
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| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 除尘后 |
安全控制 |
CO |
0～80% |
JNYQ—I— 41 |
| O2 |
0～25% |
JNYQ—O —11C |
| H2 |
0～15% |
JNYQ—H—31C |
| CO2 |
0～5% |
JNYQ—I— 41 |
| 除尘前 |
安全控制 |
H2 |
0～15% |
JNYQ—H —31C |
●工业高温光亮退火炉（TR-9700-GY）
| 检测点 |
用途 |
测量组份 |
选用量程 |
仪器选型 |
| 工业炉膛内 |
安全工艺
连锁控制 |
CO |
0.00～80% |
JNYQ—I －41 |
| O2 |
0.00～2% |
JNYQ—O －11C |
| H2 |
0.00～30% |
JNYQ—H－31C |
| CO2 |
0.00～5% |
JNYQ—I－ 41 |
订货须知：
为使您订购的分析器准确，适用，请填写下列内容：
1、待测组及其实际浓度范围。
2、所需要的分析器的量程范围。
3、背景气体所含组分及其实际浓度。
4、测量气体被污染情况：如焦油雾、粉尘、腐蚀性成分、水分等的含量。
5、监测点的温度、压力状况。
6、需要附件。
7、其它特殊要求。
如果您需要更详细了解相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系
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过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪
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