(一)热镀锌废水处理工艺概要　　热镀锌车间的排放水，主要是含酸、碱的废水(并含有微量的锌和铁)，现在已经有成熟的废水处理系统，自动化程度高，处理量大，处理效果很好。但这样的废水处理系统，设备复杂、对工人操作水平要求高，投资成本大，因此，对于一般中小型热镀锌生产线，也可以采用简单的处理方法，也可以达到国家现行规定的工业排放水标准。
　　本资料仅就一般简单处理方法做一介绍，供大家参考。
　　一、酸、碱自然中和
　　一般是把排放的含酸污水及含碱污水合并进入一个中和池，利用酸、碱污水的自然(不加药剂)中和后排放。如果自然中和后仍达不到国家规定的排放标准时，可采用其它中和措施。
　　自然中和池的容积，可按排放量的大小具体确定，但*小不能小于4米。
　　二、药剂中和
　　药剂中和可根据化学平衡关系求得所需药剂的理论消耗量，再用实际使用中的验证来调整确定其切合实际的使用数据。一些常用的中和药剂的理论比耗量可参见附表。
　　釆用中和剂时应考虑搅拌设施，以加速其中和反应。
　　三、过滤中和
　　除上面所述药剂中和外，还可以采用过滤中和，但含有悬浮物、油类时，则应进行预处理。过滤中和，有普通过滤中和(即重力式过滤中和)、升流式膨胀过滤中和两种。升流式膨胀过滤中和与普通过滤相比，具有体积小，占地面积少，处理效果稳定等特点。另外，当处理含酸污水时，由于水自下而上地流动，可使滤料产生膨胀和翻滚，使滤料颗粒间相互碰撞和摩擦。因此，酸基钙不容易盖在滤料表面，而被尚速水流带走，从而保持了滤料的活性。
　　升流式膨胀过滤中和，对予处理含硫酸的污水时，当浓度在2克/升以下时可用石灰石作滤料，当浓度在2克/升以上时则应用白云石作滤料，当浓度大于4克/升时就需要甩水稀释后再进行过滤。
　　热镀粹废水处理运行要点实例：
　　操作人员必须首先掌握本酸洗废水处理站废水处理量：16m³/h。
　　其次，操作人员必须掌握废水处理站进水、出水水质。
　　(1)进水水质
　　(2)出水水质
　　根据要求，处理后出水要达到回用水质要求，具体如下：
　　(二)处理工艺说明及工艺流程
　　1、工艺说明
　　本工程废水根据其水质、水量情况，处理工艺釆用中和曝气、混凝沉淀、过滤和部分水脱盐，使出水水质达到回用标准的要求，水全部回用于生产。对于沉淀过程中产生的污泥进过污泥浓缩槽送入压滤机压滤处理，泥饼外运，水回集水槽。防止二次污染的产生。反渗透的浓水储存外运。
　　本工艺采用传统的化学处理方法：中和反应和化学沉淀工艺，中和曝气槽的作用为：通过对加碱量的控制，使废水中的Fe ²⁺离子，生成Fe(OH)₂沉淀， 由于氢氧化亚铁浓度积较大，Fe离子沉淀不完全，所以在槽中通入空气使Fe(OH)₂沉淀转化成Fe(OH)₃沉淀而达到去除铁的目的。泥水分离采用混凝沉淀，出水经过滤后回用于生产，同时为保证循环过程中盐量不增加，增设脱盐系统，将每次循环过程中所增盐量去掉，以保证水的正常循环使用。经沉淀处理后产生的污泥拍到污泥浓缩槽，经过压滤处理后泥饼外运，水回集水槽，有效的防止了二次污染的产生。
　　2、工艺流程如下图
　　(四)岗位责任
　　1、了解整个工艺流程过程及工艺设备的使用方法。
　　2、负责整个工艺设备的运行管理。
　　3、负责废水处理工艺设备的开、停机，及设备异常状况的记录、处理。
　　4、严格按照工艺的操作规程及工艺提供的技术指标进行操作。
　　5、负责工艺工程中产生的污泥的排放。
　　6、负责正常使用和维护、保养所属的仪器及设备。
　　7、负责明天处理水量及使用药品的统计。
　　8、负责填写操作记录及各项需监测的控制指标。
　　9、负责所属工作范围的环境卫生工作。
　　(五)废水处理操作作业指导
　　1、集水槽部分
　　酸洗过程中产生的酸洗废水首先流入集水槽，集水槽起调节水质水量的作用，集水槽中设置调节槽提升泵2台(液下泵)(一用一备，当集水槽中水位到达一定程度后，检查集水槽提升泵进水阀门是否处于开启状态，开启其中一台，将废水送入中和曝气槽。
　　测定并记录集水槽中的酸洗废水的PH。
　　2、中和嚷气槽部分
　　中和曝气槽一座，共两格;交替运行。其中一格水满后，开启风机并调节中和曝气槽上的风阀，使槽面曝气均匀稳定，打开投碱装置的投碱泵，投加碱液至中和曝气槽中酸洗废水的PH为8～9时关闭碱泵停止投加，此后反应30～60分钟，再次测量废水的PH值如为8～9，进行下一步操作，开启提升泵同时开启混凝剂投加装置、混凝槽中的搅拌装置。PH值不足8—9时则继续加碱液重复以上操作。
　　3、混凝沉淀槽部分
　　中和曝气槽的出水由泵提到混凝沉淀槽时，混凝槽中的搅拌处于运行状态。
　　清水槽“1”、“2”部分：
　　经过混凝沉淀后的出水自流入清水槽1.清水槽1上设二台泵为过滤用。