青岛塑料挤出机械有限公司生产的PP塑料卷材设备、PP塑料片材设备、PP塑料板材设备经过我公司的多次生产实验与研究，配方的多次调整，终于解决的PP板材横向纵向的拉伸问题，使其指标达到了客户的要求标准。在同一厚度、宽度、长度的情况下，制品的拉伸强度的增加使制品的寿命、增加了效率、减少了成本、提高了客户需求率。

青岛机械生产的PP/PE/ABS塑料卷材设备、PP塑料片材设备、PP塑料板材设备采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑胶片材。（如：PP、PE、PS、PC、PET、EVA、PMMA等）。PP/PE/ABS塑料板材设备生产板片材宽度2500mm,厚度为0.40mm-30mm.挤出机螺杆的设计，控温系统、确保胶料的塑化良好及产量稳定挤出。

PP塑料卷材设备、PP塑料片材设备、PP塑料板材设备液压快换装置确保换网过程有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整。PP/PE/ABS塑料板材设备三辊压光机根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立，间隙调节自如，确保压光效果。冷却导辊支架配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果佳。PP/PE/ABS塑料板材设备另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。切断机优质合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳，其中结合国外制造厂家设计理念制造的气动剪板机不仅用电省，噪音低，而且切割高达0.05mm.收卷机采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。

PVC、PE、PP塑料板材设备生产线技术参数:

型号	产品宽度（mm）	产品厚度（mm）	产量（kg/h）	生产线速度（m/min）	生产线长度（m）	装机总功率（kw）
KSP-1200	1200	1-8	500	4	30	330
KSP-1600	1600	1-8	600	4	35	350
KSP-1500	1500	1-20	600	2.5	30	350

 
1、PVC、PE、PP塑料板材水平三辊单机片材机生产线：
★机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；
★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;
★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹等）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
2、PVC、PE、PP塑料板材水平三辊双机共挤片材生产线：
★该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成；
★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有高效水冷却系统。
★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
★可加工的原材料有：PP、PE、PS等.
★分层结构：AB、ABA.
★本机组主要适用于：文具用品领域（如文件夹）吸塑品领域（如吸塑杯、吸塑饼干盒等）广告领域（如广告牌等）
PVC、PE、PP塑料板材生产线性能特点：
1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。
3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。
6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。
7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。