PE塑料板材设备由两大部分组成：一是将塑料熔融并挤出的挤出成型机（简称挤出机），习惯上称为主机。这种称为主机的挤出成型机具有通用性，即同样一台挤出成型机，可以生产不同的制品，这是挤出成型的前阶段。二是机头（包括口模）、冷却系统、牵引系统和卷取系统或切割系统。这些装置是将熔融塑料进行定型、冷却、加工成具体塑料制品的，这些装置只具有其个性，即某种辅机只能生产某一种产品，习惯上称为挤出辅机。这是挤出成型的后阶段。

PE塑料板材设备所用的材料聚乙烯（即PE），PE通常可分为高压法生产低密度聚乙烯（LDPE :密度为0.910-0.940G/cm³）、中压法生产中密度聚乙烯（MDPE）和低压法生产高密度聚乙烯（HDPE：密度为0.91-0.97G/cm³）。PE具有电绝缘性能优异、化学性能稳定、耐低温等特点。被广泛应用于KTV、酒店、宾馆、会所、夜总汇、咖啡厅、浴场、舞厅、KFC、必胜客、连锁店、会议中心、娱乐场所等公共场所的内墙面装饰工程。

PE塑料板材设备的生产操作：

1、按照挤出机的操作规程，接通电源，开主机、三辊压光机加热、检查辅机运转、冷却是否正常，检查机头各部分的衔接、螺栓等并趁热拧紧。

2、根据要求调整三辊压光机滚筒的间距。

3、当挤出机加热到设定值后保温30min以上，开机在慢速下投入少量的物料，同时注意电流表、压力表和扭矩值是否稳定。待溶体挤出板坯后，观察板坯厚度是否均匀，调整阻力调节辊，使沿板材宽度方向上的挤出速度相同，使板坯厚度均匀。

4、将板坯慢慢引入三辊压光机滚筒间，并使之沿冷却导辊和牵引辊前行。

5、测量经亚光后板材的厚度，调整生产线速度，直至板材复合尺寸要求。

  PE塑料板材设备注意事项：

1、挤出机料筒及机头温度较高，操作时要戴手套，溶体挤出时，操作者不得位于机头的正前方，防止发生意外。

2、调节机头和三辊压光机时，操作动作应缓慢，以免损伤设备。

3、取样必须待挤出压光的各项工艺条件稳定，板坯或样板试样尺寸稳定方可进行。